Tecnología de PCB - ¿¿ conoces los defectos del Estaño puro chapado en pcb?

En el proceso de producción de placas de circuito impreso, debido a factores de costo, la mayoría de los fabricantes todavía utilizan la tecnología de imagen de película húmeda, lo que inevitablemente conducirá a problemas adversos como "fugas, bordes brillantes (estaño delgado)" en los gráficos de galvanoplastia de estaño puro. Por lo tanto, discutiré con usted las soluciones a los problemas comunes de la galvanoplastia de estaño puro que he resumido a lo largo de los años. Entre ellos, el proceso de galvanoplastia de la placa de circuito se puede dividir aproximadamente en: galvanoplastia de cobre brillante ácido, galvanoplastia de níquel / oro y galvanoplastia de Estaño. Este artículo presenta la tecnología y el proceso del proceso de galvanoplastia, así como el método de operación específico en el proceso de procesamiento de placas de circuito impreso. Shenzhen honglijie ofrece pcba profesional, placas de copia de pcb, diseño de pcb, procesamiento de chips smt, materiales OEM y oem.

Proceso tecnológico:

Placa completa de lavado ácido, recubrimiento de cobre, transferencia gráfica de lavado ácido, desengrasamiento, lavado secundario de contracorriente, micro - grabado, lavado ácido secundario de contracorriente, estaño, lavado secundario de contracorriente, lavado secundario de contracorriente, lavado secundario de cobre, lavado secundario de contracorriente, níquel, lavado secundario de ácido cítrico, recuperación de oro - 2 - 3 Lavado y secado con agua pura

2. análisis de las causas de la "filtración de agua" de la placa de película húmeda (problemas de calidad de la solución de estaño no puro)

1. la superficie de cobre cepillada previamente por la malla de alambre debe limpiarse para garantizar una buena adherencia entre la superficie de cobre y la película de aceite húmedo.

2. cuando la energía de exposición de la película húmeda es demasiado baja, la película húmeda no se curará completamente y tendrá poca tolerancia al estaño puro chapado.

3. los parámetros de prehorneado de película húmeda no son razonables y la temperatura local del horno cambia mucho. Debido a que el proceso de curado térmico de los materiales fotosensibles es más sensible a la temperatura, cuando la temperatura es más baja, el curado térmico no será completo, lo que reduce la capacidad de la película húmeda para resistir la galvanoplastia de estaño puro.

4. la ausencia de tratamiento posterior / solidificado reducirá la tolerancia al estaño puro chapado.

5. la placa de estaño pura galvanizada debe limpiarse a fondo con agua. Al mismo tiempo, cada placa debe insertarse en el bastidor o en la placa seca, y no se permiten las placas apiladas.

6. problemas de calidad de la película húmeda.

7. impacto ambiental y temporal de la producción y el almacenamiento. El mal ambiente de almacenamiento o el largo tiempo de almacenamiento pueden hinchar la película húmeda y reducir su resistencia al estaño puro chapado.

8. la película húmeda es erosionada y disuelta en latas de estaño por agentes de luz de estaño puro y otros contaminantes orgánicos. Cuando el área anódica del tanque de estaño es insuficiente, inevitablemente conducirá a una disminución de la eficiencia actual y la evolución del oxígeno durante el proceso de galvanoplastia (principio de galvanoplastia: evolución del oxígeno en el ánodo, evolución del hidrógeno en el cátodo). Si la densidad de corriente es demasiado alta y el contenido de ácido sulfúrico es demasiado alto, el hidrógeno se precipitará del cátodo, lo que Erosionará la película húmeda y provocará la penetración del Estaño (la llamada "penetración").

9. las altas concentraciones de soluciones de extracción de vapor (solución de hidróxido de sodio), las altas temperaturas o las largas inmersiones generan un flujo o disolución de estaño (la llamada "diálisis").

10. la densidad de corriente del Estaño puro es demasiado grande. Por lo general, la densidad de corriente óptima para la calidad de la película húmeda es adecuada para 1,0 a 2,0a / dm2. Más allá de este rango de densidad de corriente, algunas cualidades de película húmeda son propensas a "fugas".

3. causas de la "filtración de agua" causada por problemas farmacéuticos y contramedidas de mejora

1. razones:

Los problemas farmacéuticos que conducen a la "inmersión" dependen principalmente de la fórmula del brillante de estaño puro. Los agentes ligeros tienen una fuerte capacidad de penetración y el ataque a la película húmeda durante el proceso de galvanoplastia producirá "diálisis". Es decir, cuando se agrega demasiado brillante de estaño puro o la corriente es ligeramente mayor, se produce una "inmersión". La "inmersión" generada en condiciones normales de funcionamiento de la corriente está relacionada con las condiciones de funcionamiento descontroladas de la solución, como el exceso de brillante de estaño puro, el exceso de corriente, el contenido excesivo de sulfato de estaño o ácido sulfúrico, todo lo cual acelera la erosión de la película húmeda.

2. diseño de pcb, medidas de mejora:

Las propiedades de la mayoría de los abrillantadores de estaño puro determinan que son más agresivos a las películas húmedas bajo la acción de la corriente eléctrica. Para evitar la "fuga" de la placa de estaño puro recubierta con película húmeda, se recomienda producir la placa de estaño puro recubierta con película húmeda. Tres puntos:

1. al agregar un brillante de estaño puro, se debe realizar un pequeño seguimiento múltiple. El contenido de brillante de estaño puro en la solución de galvanoplastia generalmente se controla en el límite inferior;

2. la densidad de corriente se controla dentro del rango permitido;

3. controlar la composición del jarabe, como el sulfato de estaño y el contenido de ácido sulfúrico, en el límite inferior también favorece la mejora de la "diálisis".