Tecnología de PCB - El diseño correcto del esquema del circuito también conducirá a PCB

Eliminar defectos de diseño de PCB o problemas comunes encontrados por las fábricas de PCB en la fabricación de pcb. Estos problemas están demasiado cerca, lo que conduce a la soldadura del puente. Estos puentes pueden aparecer debajo de la estructura, lo que dificulta su localización. Las malas juntas de soldadura son otro dolor de cabeza, ya que la conexión entre el cobre y los componentes es mala o no hay conexión. Ambos problemas requieren una cuidadosa inspección y una prueba de continuidad para detectarlos. Mantenga suficiente tejido de desembalaje y elimine el exceso de soldadura en el pin en un espacio particularmente pequeño.

Algunos circuitos son más sensibles al diseño de PCB que otros. Las trazas largas afectadas por altos niveles de corriente o señales de alta velocidad son más sensibles a las juntas de soldadura imperfectas. Los componentes también pueden ser la causa fundamental del problema. Incluso las piezas nuevas pueden tener defectos. Si se usa durante demasiado tiempo, el calor generado por la soldadura puede dañar los componentes. Los componentes de montaje de superficie deben estar bien alineados y se debe prestar atención a los componentes con almohadillas térmicas en la parte inferior de los componentes. Estas almohadillas suelen requerir una conexión eléctrica y, si no se permiten suficientes huecos o alineaciones demasiado largas, se puede puente el rastro.

Los PCB hechos a mano son más difíciles de soldar correctamente y pueden tener marcas delgadas y fugas, lo que puede causar malas conexiones. Las placas de circuito y los paneles de soldadura fabricados profesionalmente facilitan el montaje y no existe la posibilidad de soldar puentes ni malas juntas. Hay algunas aplicaciones y empresas gratuitas que pueden usar google search para encontrar fácilmente placas de circuito a un costo razonable. Uso el Servicio de mensajería y estoy muy satisfecho.

Muchas placas de circuito impreso se fabrican a mano y se han diseñado muchas placas de circuito impreso profesionales. Si es muy simple, casi siempre cometes pequeños errores en la pizarra. En la mayoría de los casos, se puede reemplazar con un cuchillo preciso para que funcione con otras personas, lo que requiere cambios importantes para repararlo. La mayoría de los diseños de PCB han sido exitosos y no han cambiado la segunda iteración, pero casi todas las tablas que he creado han encontrado donde quiero ajustar. El papel de los circuitos integrados principales debe ser diferente al descrito en la tabla de datos. La salida de uno de los reguladores de voltaje fijo es mayor de lo esperado y solo conduce componentes que no pueden soportar un voltaje superior. Después de cambiar el circuito para resolver este problema, descubrí otra mejora para mejorar el rendimiento y reducir el número de piezas. Esto libera espacio en la placa de circuito. Reemplazé algunos conectores por conectores más adecuados.

La placa es de aproximadamente 4 "x 3" y contiene más de 100 componentes. Debido a las piezas pequeñas y la pequeña distancia, la Soldadura manual tarda varias horas. Mi estrategia es instalar primero los componentes básicos para que el circuito funcione al mínimo, para que todos los demás componentes puedan ser probados antes de la soldadura.

Uno de los chips necesarios es un paquete súper grande de 34 Pines con una estrecha distancia entre los pines y un disipador de calor inferior. Este es el primer componente que uso. Antes de entrar en otros componentes, revisaré la continuidad de la expansión. Se necesitan al menos 5 minutos para obtener la ubicación exacta del chip. Debido a que el error es pequeño, controlo el tiempo de soldadura al mínimo para asegurarme de que no se cocine el chip. Aunque hay muchos componentes pequeños que se pueden instalar, los pines en el chip están muy cerca y, una vez instalados, el resto no es tan difícil.

Aunque esta placa de circuito especial es más densa que el diseño típico, generalmente es necesario instalar componentes clave en el diseño y realizar pruebas de continuidad antes de trasladarse a otros componentes de pcb. A veces renuncio a la instalación perfecta de chips en lugar de soldar el puente.

Primera operación / problema de diseño del prototipo:

Los errores de diseño carecen de seguimiento, falta de agujeros,

Problemas de diseño con trazas demasiado pequeñas, bajo ruido, tamaño incorrecto de la almohadilla o forma incorrecta de la encapsulación

Problemas de diseño errores de montaje, como coordinación mecánica y colocación de funciones de instalación / producción posterior después de la verificación del diseño de pcb. La fabricación de PCB es incorrecta y los componentes como los cambios de materiales y capas están atrasados. Pieza equivocada / posición equivocada. Alambre doblado / punto de soldadura en frío / sin soldadura / soldadura bloqueada

Diseño de circuitos de borde de componentes más defectuosos / fuera de tolerancia / sin marcar.

Es bueno que el PCB funcione, pero cuando lo pones en producción, puedes imaginar miles de cambios en la temperatura y la presión, el tiempo y los valores de los componentes.

1) falla en el punto de soldadura

A) la Junta está fría y la soldadura de la Junta es mala.

B) diseño incorrecto de la arandela. Esto significa que el chip y la almohadilla no están correctamente Alineados

2) el tamaño de seguimiento supera la capacidad del fabricante. El mal grabado de la pista puede no completar el circuito, o una interconexión muy pequeña causará una alta resistencia en la pista.

3) falló la conexión de una capa a otra. Esto ocurre cuando el agujero a través a veces es demasiado pequeño.

4) circuito de tierra. Puede aparecer un circuito de puesta a tierra cuando el suelo o la conexión a tierra están diseñados para permitir que la corriente fluya entre las conexiones a tierra. Estas corrientes hacen que se generen diferentes tensiones "gnd" de una posición a otra en la placa de circuito.

5) la distancia entre el condensadores de derivación y los componentes específicos no es lo suficientemente cercana. Demasiado lejos del chip / componente puede hacer que el chip vea su entrada de energía y genere un gran ruido de alta frecuencia, lo que resulta en un funcionamiento inestable del chip.

6) en las trazas pequeñas, la Alta corriente quemará las trazas a altas temperaturas.

7) dos órbitas adyacentes y una que lleva señales de alta frecuencia pueden generar señales en otra.