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El proceso de fabricación de placas de circuito impreso se está desarrollando rápidamente. Diferentes tipos y requisitos de placas de circuito impreso utilizan diferentes procesos, pero el proceso básico es el mismo. En general, debe pasar por la fabricación de placas de película, la transferencia de patrones, el grabado químico, el tratamiento de agujeros y láminas de cobre, la soldadura y el tratamiento de resistencia a la soldadura.
El proceso de fabricación de PCB se puede dividir aproximadamente en los siguientes cuatro pasos:
El primer paso en la producción de PCB
1. dibuja el mapa básico
La mayoría de los dibujos de fondo son dibujados por diseñadores, y para garantizar la calidad del procesamiento de la placa de impresión, los fabricantes de PCB deben revisar y modificar estos dibujos de fondo. Si no cumplen con los requisitos, es necesario volver a dibujar.
2. grabado fotográfico
Hacer una placa tomando el mapa básico de la placa dibujada. El tamaño del diseño debe ser consistente con el tamaño del pcb.
El proceso de fabricación de placas fotográficas de PCB es aproximadamente el mismo que el de la fotografía ordinaria, que se puede dividir en: exposición de película de corte, fijación de desarrollo, lavado de agua y corrección de secado. Antes de tomar la fotografía, verifique la corrección de la base, especialmente la base colocada durante mucho tiempo.
Antes de la exposición, se debe ajustar la distancia focal, y el negativo fotográfico de doble pantalla debe mantener la misma distancia focal entre la Cámara delantera y trasera; Después de secar el negativo fotográfico, es necesario corregirlo.
El segundo paso en la transmisión gráfica de la producción de PCB
La transferencia del patrón de circuito impreso de PCB en la placa de fase a la placa de cobre cubierta se llama transferencia del patrón de pcb. Hay muchos métodos para la transferencia de patrones de placas de circuito impreso, y los métodos comunes son la impresión de malla de alambre y el método fotoquímico.
1. fugas de filtro
La pantalla de fuga es similar a la litografía, es pegar una película de laca o película adhesiva en la pantalla, y luego hacer el diagrama de circuito impreso en un patrón hueco de acuerdo con los requisitos técnicos. La impresión de malla de alambre es un proceso de impresión antiguo, con una operación simple y bajo costo; Se puede lograr a través de una imprenta de malla manual, semiautomática o automática. Los pasos de la impresión manual de pantalla son los siguientes:
1) coloque el cobre recubierto en la placa inferior y coloque el material impreso en el marco que fija la pantalla.
2) raspar el material estampado con una placa de Goma para que la pantalla y el laminado recubierto de cobre entren en contacto directo, y luego formar un patrón de composición en el laminado recubierto de cobre.
3) luego secar y modificar la versión.
El tercer método óptico para la producción de PCB
(1) método de fotosensibilidad directa
El proceso es el siguiente: tratamiento de superficie del laminado recubierto de cobre, recubrimiento de pegamento sensible a la luz, exposición, desarrollo, película sólida y corrección. La modificación es un trabajo que debe hacerse antes de grabar. Las rebabas, las líneas rotas, los agujeros de arena, etc. se pueden reparar. (red de recursos de PCB
(2) método de película seca sensible a la luz
El proceso es el mismo que el método de fotosensibilidad directa, pero no utiliza pegamento fotosensible, sino película delgada como material fotosensible. Esta película está compuesta por tres capas de materiales: película de poliéster, película fotosensible y película de polietileno. La película sensible a la luz está intercalada en el medio. Durante su uso, se elimina la película protectora de la capa exterior y se utiliza una laminadora de película para pegar la película sensible a la luz en la lámina de cobre.
(3) grabado químico
Utiliza métodos químicos para eliminar la lámina de cobre innecesaria de la placa de circuito, dejando almohadillas, cables impresos y símbolos que componen el patrón. Las soluciones de grabado comunes incluyen cloruro de cobre ácido, cloruro de cobre alcalino, cloruro de hierro, etc.
El cuarto paso en la producción de pcb, el procesamiento de agujeros y láminas de cobre
1. agujeros metálicos
Los agujeros metálicos depositan cobre en la pared del agujero que penetra en los cables o almohadillas de ambos lados, Metal la pared del agujero no metálico original, también conocida como hundimiento de cobre. Este es un proceso importante de placas de circuito impreso de doble cara y multicapa.
La producción real debe pasar por una serie de procesos, como perforación, desengrasamiento, engrosamiento, solución de inmersión, activación de la pared del agujero, recubrimiento químico de cobre, galvanoplastia y engrosamiento.
La calidad de los agujeros metálicos es muy importante para las placas de circuito impreso de doble cara, por lo que deben inspeccionarse. La capa metálica requiere uniformidad e integridad, y la conexión con la lámina de cobre es confiable. En las placas de alta densidad instaladas en la superficie, este agujero metálico utiliza el método del agujero ciego (el cobre hundido llena todo el agujero) para reducir el área ocupada por el agujero y aumentar la densidad.
2. recubrimiento metálico
Con el fin de mejorar la conductividad eléctrica, la soldabilidad, la resistencia al desgaste y la decoración de los circuitos impresos de pcb, prolongar la vida útil de los PCB y mejorar la fiabilidad eléctrica, a menudo se realiza un recubrimiento metálico en la lámina de cobre de los pcb. Los materiales de recubrimiento comunes incluyen oro, plata y aleaciones de plomo y Estaño.
Asistencia de soldadura y tratamiento de máscaras de soldadura en el quinto paso de la producción de PCB
Después de aplicar el metal en la superficie del pcb, se puede tratar con flujo o flujo de bloqueo de acuerdo con diferentes necesidades. El uso de flujos puede mejorar la soldabilidad; En las placas de aleación de plomo y estaño de alta densidad, para proteger la superficie de la placa y garantizar la precisión de la soldadura, se puede agregar un flujo de bloqueo a la superficie de la placa para exponer la almohadilla, y el resto está debajo del flujo de bloqueo. Hay dos tipos de recubrimientos de resistencia a la soldadura: el tipo de curado en caliente y el tipo de curado en luz. El color es verde oscuro o verde claro.
