Tecnología de PCB - Nueva tecnología de procesamiento de plasma de PCB

Algunas personas también pueden sentirse un poco desconocidas cuando se trata de la aplicación de la tecnología de procesamiento de plasma en el proceso de producción de pcb. Haré una breve presentación aquí y espero tener más comunicación y discusión con mis colegas en el pcb.

Aplicaciones de plasma

La tecnología de procesamiento de plasma es una nueva tecnología que aparece en la fabricación de semiconductores. Ya es ampliamente utilizado en la fabricación de semiconductores y es un proceso indispensable en la fabricación de semiconductores. Por lo tanto, esta es una tecnología madura y a largo plazo en el procesamiento de ic.

Debido a que el plasma es una sustancia de alta energía y muy activa, tiene un buen efecto de grabado en cualquier material orgánico, etc., también se ha utilizado en la fabricación de placas de impresión en los últimos años.

Con la creciente popularidad de la tecnología de procesamiento de plasma, las principales funciones del proceso de fabricación de PCB son las siguientes:

(1) erosión de la pared del agujero / eliminación de suciedad de perforación de resina en la pared del agujero

Para la fabricación general de PCB multicapa FR - 4, el tratamiento de perforación y grabado de resina después de la perforación CNC suele ser el tratamiento de ácido sulfúrico concentrado, el tratamiento de ácido crómico y el tratamiento de solución alcalina de permanganato de potasio. Y el método de procesamiento de plasma.

Sin embargo, para la eliminación de la contaminación por perforación de PCB flexibles y PCB rígidos y blandos, debido a las diferentes características del material, si se utiliza el tratamiento químico anterior, el efecto no es ideal. El plasma se utiliza para eliminar la contaminación de perforación y la corrosión. Se puede obtener una mejor rugosidad de la pared del agujero, lo que favorece la metalización y galvanoplastia del agujero, al tiempo que tiene las características de conexión de corrosión "tridimensional".

(2) tratamiento de activación de materiales de PTFE

Sin embargo, todos los ingenieros que han trabajado en la metalización de agujeros de materiales de PTFE tienen la experiencia de que la impresión exitosa de PTFE de metalización de agujeros es imposible utilizando el método general de fabricación de metalización de agujeros de PCB multicapa FR - 4. Tablero La mayor dificultad es el pretratamiento de la activación del PTFE antes del cobre sin recubrimiento, que también es el paso más crítico.

Hay muchos métodos de tratamiento de activación antes del recubrimiento químico de cobre de los materiales de ptfe, pero en general, para garantizar la calidad del producto y ser adecuado para la producción en masa, hay dos métodos principales:

(a) métodos de tratamiento químico

"El sodio metálico y el naftaleno reaccionan en una solución de un disolvente no acuático como el tetrahidrofurano o el dietilenglicol para formar un complejo de sodio - naftaleno. la solución tratada con sodio - naftaleno permite grabar los átomos superficiales de politetrafluoroetano en el agujero, logrando así el propósito de humedecer la pared del agujero. es un método clásico y exitoso con buena repetibilidad Resultados y calidad estable. Es el más utilizado en la actualidad.

B) métodos de tratamiento por plasma

Este método de procesamiento es el procesamiento en seco, la operación es simple, la calidad del procesamiento es estable y confiable, adecuado para la producción en masa. El líquido de tratamiento de naftalina de sodio tratado químicamente es difícil de sintetizar, altamente tóxico y con una vida útil corta. Debe adaptarse a las condiciones de producción y tener altos requisitos de Seguridad.

Por lo tanto, en la actualidad, la mayoría de los tratamientos de activación de la superficie del PTFE se llevan a cabo a través del tratamiento de plasma, lo que facilita la operación y reduce en gran medida el tratamiento de aguas residuales.

(3) eliminación de carburo

El método de tratamiento por plasma no solo tiene un efecto obvio en el tratamiento de los restos de perforación de varias placas, sino que también muestra su superioridad en la eliminación de los restos de perforación en materiales de resina compuesta y microporos. Además, con la creciente demanda de fabricación de PCB multicapa de mayor densidad de interconexión, se ha utilizado una gran cantidad de tecnología láser para la fabricación de agujeros ciegos de perforación. Como subproducto de la aplicación de carbono en agujeros ciegos de perforación láser, necesita ser eliminado antes del proceso de metalización de agujeros. En este momento, la tecnología de procesamiento de plasma asume la importante tarea de eliminar los carburo sin ninguna negación.

(4) preprocesamiento interno

Con la creciente demanda de fabricación de todo tipo de placas de circuito impreso, se plantean requisitos cada vez más altos para la tecnología de procesamiento correspondiente. Entre ellos, el pretratamiento de la capa interior de los PCB flexibles y los PCB flexibles rígidos puede aumentar la rugosidad de la superficie y la actividad, mejorando la fuerza de unión entre las capas interiores de la placa, que también es crucial para la fabricación exitosa.