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Preocupaciones ocultas sobre la soldadura sin plomo de placas de circuito (5) sensibilidad al agua
1. una vez que la placa terminada absorbe agua o utiliza flujos solubles en agua para la soldadura sin plomo, el riesgo de una mala "fuga de hilo de fibra de vidrio anódica" aumentará considerablemente. La mejor manera de evitar el ca F por F R - 4 es cambiar el endurecedor dicy, que originalmente tenía una alta polar y una alta absorción de humedad, por un endurecedor PN con una baja absorción de humedad. Este último es aproximadamente un 10% más costoso y, cuando aumenta la cantidad añadida, también causa problemas como la fragilidad de la hoja y la mala coordinación del proceso. Para que los lectores tengan una comprensión completa del caf, las características de los dos endurecedores de resina epoxi se ordenan de la siguiente manera para referencia; En segundo lugar, las placas vacías antes de la construcción de la pintura verde deben limpiarse a fondo y fina1 C 1 e ING debe completar y pasar la prueba de limpieza para evitar "fugas de ramas de cobre entre cables densos bajo la pintura verde después de la soldadura sin plomo" (destrite). Normalmente, la inspección de limpieza y limpieza fina1 C1 se realiza después de la pintura verde antes del envío, pero esto no es correcto y debe cambiarse antes de la pintura Verde.
En segundo lugar, los diversos componentes (dispositivos) y componentes (componentes) del componente MSL instalados en la superficie de la placa de circuito impreso tienen diferentes efectos de absorción de humedad en el medio ambiente debido a sus diferentes métodos de encapsulamiento. En el proceso de fabricación sin plomo, este sellado incompleto y otros componentes, la sensibilidad a la humedad (msl) y los problemas futuros también empeorarán. En otras palabras, las piezas absorben agua hasta cierto punto. Al principio, cuando se soldaban con plomo, eran seguros, pero cuando estaban libres de plomo, se volvieron más tensas y se repitieron los problemas de daños por estallidos frecuentes.
Para evitar daños por calor sin plomo y piezas lo antes posible, la última versión revisada de la especificación MSL PC / jedec J - STD - 020c enumera claramente ocho tipos de "sensibilidad a la humedad" (msl) en tablas y tablas para recordar a los ensambladores que tomen diferentes respuestas a diferentes piezas durante el proceso de soldadura sin plomo. Por ejemplo, el nivel 6 más sensible debe soldarse dentro del tiempo permitido por la etiqueta y casi debe completarse después del plegado; Para el nivel 3, la soldadura debe completarse en 1 semana. De lo contrario, una vez que la pieza se daña después de la soldadura, el usuario ignorante vuelve a acusar a la soldadura o perfil o PCB de inadecuación, que es un seudónimo. Los fabricantes de PCB y componentes deben saberlo para evitar reclamaciones que no importen.
3. las conclusiones se acercan cada vez más al ritmo de la integración sin plomo, y algunos empresarios tempranos rara vez están dispuestos a discutir públicamente las diversas dificultades sufridas por la competencia comercial y los problemas de Cara. Solo puedo ordenar algunos contextos para referencia a partir de los últimos trabajos publicados y mi propia experiencia práctica. Espero poder reducir algunos desastres antes de lo previsto, lo cual es suficiente. El IPCB es un fabricante de PCB de alta precisión y alta calidad, como: PCB Isola 370hr, PCB de alta frecuencia, PCB de alta velocidad, sustrato ic, tablero de prueba ic, PCB de resistencia, PCB hdi, PCB flexible rigid, PCB ciega enterrada, PCB avanzado, PCB de microondas, PCB telfon y otros IPCB son buenos en la fabricación de pcb.
