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En el diseño de la placa de circuito inferior, la capa de pantalla de PCB es la capa de texto. Su función es facilitar la instalación y el mantenimiento del circuito. Las superficies superior e inferior del PCB están impresas con el patrón del logotipo necesario y el Código de texto, como el número del componente. ¿Y valores nominales, forma del componente y logotipo del fabricante, fecha de producción, etc. entonces, ¿ cuáles son las especificaciones y requisitos de la malla de alambre de la placa de pcb?
Impresión de malla de alambre de PCB
1. todos los componentes, agujeros de instalación y agujeros de posicionamiento están marcados con la malla de alambre correspondiente. Para facilitar la instalación de la placa de pcb, todos los componentes, agujeros de instalación y agujeros de posicionamiento están marcados con la malla de alambre correspondiente. El agujero de montaje en la placa de PCB utiliza h1. H2àhn se utiliza para la identificación.
2. los caracteres impresos en pantalla siguen los principios de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba. En la medida de lo posible, el texto impreso en pantalla debe seguir los principios de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba. Para condensadores electroliticos, diodos y otros dispositivos polares, trate de mantenerlos en cada unidad funcional. La dirección es la misma.
3. no hay malla de alambre en la almohadilla del equipo y en el riel de estaño que necesita ser estaño, y el número de ubicación del equipo no debe ser bloqueado por el equipo después de la instalación. (mayor densidad, excepto aquellos que no requieren serigrafía en pcb)
Para garantizar la fiabilidad de la soldadura del equipo, se requiere que no haya malla de alambre en la almohadilla del equipo; Para garantizar la continuidad del canal de estaño, se requiere que no haya malla de alambre en el canal de estaño; El equipo está bloqueado después de la instalación; La malla de alambre no debe presionarse sobre el agujero y la almohadilla para evitar la pérdida de una parte de la malla de alambre al abrir la máscara de soldadura, lo que afectará el entrenamiento. La distancia entre las mallas es superior a 5 ML.
4. la naturaleza polar de los componentes polares se indica claramente en la malla de alambre, y la marca de dirección polar es fácil de identificar.
5. la dirección del conector direccional se indica claramente en la malla de alambre.
6. la placa de PCB debe estar marcada con la posición del Código de barras. Cuando el espacio de la placa de PCB lo permita, la placa de PCB debe tener un marco de malla de alambre con código de barras 42 * 6. Para facilitar el escaneo, se debe considerar la ubicación del Código de barras.
7. la ubicación de la malla de alambre de la placa terminada con información como el nombre, la fecha y el número de versión de la placa de PCB debe ser clara. El archivo de la placa de PCB debe tener una pantalla de alambre de información de la placa terminada, como el nombre de la placa, la fecha y el número de versión, y la ubicación es clara y llamativa.
8. la placa de PCB debe tener la información completa relevante del fabricante y el logotipo antiestático.
9. el número de documentos pintados en la placa de PCB es correcto, cada capa debe tener la salida correcta y debe tener la salida completa del número de capas.
10. la identificación del equipo en la placa de circuito impreso debe ser consistente con el símbolo de identificación en la tabla bom.
