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La nivelación del aire caliente consiste en sumergir la placa de circuito impreso en soldadura fundida (63sn / 37pb) y luego soplar el exceso de soldadura en la superficie de la placa de circuito impreso y los agujeros metálicos con aire caliente para obtener un recubrimiento de soldadura liso, uniforme y brillante. Después de la nivelación del aire caliente, el recubrimiento de aleación de plomo y estaño en la superficie de la placa de circuito impreso debe ser brillante, uniforme e intacto, con buena soldabilidad, sin nódulos, semihumectantes y cobre desnudo en el recubrimiento. El cobre expuesto en la superficie de la almohadilla y el agujero metálico después de la nivelación del aire caliente es un defecto importante en la inspección del producto terminado y una de las causas comunes de la nivelación y retrabajo del aire caliente. Hay muchas razones para este problema, y las siguientes son comunes.
1. la superficie de la almohadilla está sucia y hay flujos residuales que bloquean la contaminación de la almohadilla.
En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de PCB utilizan pantallas de alambre completas para imprimir tintas de flujo de bloqueo fotosensible líquida, y luego eliminar el exceso de flujo de bloqueo a través de la exposición y el desarrollo para obtener patrones de flujo de bloqueo basados en el tiempo. En este proceso, el proceso de pre - horneado no está bien controlado, y la temperatura excesiva y el tiempo excesivo pueden causar dificultades de desarrollo. Si hay defectos en la película de soldadura, si la composición y la temperatura del desarrollador son correctas, si la velocidad de desarrollo es correcta, si la boquilla está bloqueada, si la presión de la boquilla es normal y si el lavado es bueno, cualquiera de estas condiciones dejará puntos residuales en la almohadilla. Por ejemplo, el cobre expuesto debido a las negativos suele ser más regular, todos en el mismo punto. En este caso, se puede utilizar una lupa para buscar rastros residuales del material de resistencia a la soldadura en el cobre expuesto.
En general, antes del proceso de curado, se debe instalar una columna para comprobar el interior de los agujeros gráficos y metálicos para garantizar que la placa de circuito impreso se solda al siguiente proceso. El disco y los agujeros metálicos están limpios y no hay residuos de tinta de máscara de soldadura.
2. el pretratamiento es insuficiente y el engrosamiento es malo.
La calidad del proceso de pretratamiento de nivelación del aire caliente tiene un gran impacto en la calidad de la nivelación del aire caliente. El proceso debe eliminar completamente el aceite, las impurezas y la capa de óxido de la almohadilla, proporcionando una nueva superficie de cobre soldable para la inmersión en Estaño. El proceso de pretratamiento más común es la pulverización mecánica. Primero se micro - graba con ácido sulfúrico - peróxido de hidrógeno, micro - graba y luego se lava con ácido, luego se enjuaga con agua rociada, se seca con aire caliente, Se pulveriza con flujo y se nivela inmediatamente con aire caliente. La exposición al cobre causada por el mal pretratamiento aparecerá en grandes cantidades al mismo tiempo, independientemente del tipo y el lote. Los puntos de cobre expuestos suelen distribuirse por toda la superficie de la placa, más graves en los bordes. Observando la placa de circuito pretratada con una lupa, se encontrarán puntos de oxidación residuales obvios y manchas en la almohadilla. Si se produce una situación similar, se debe realizar un análisis químico de la solución de microcorrupción, comprobar la solución de lavado ácido secundario, ajustar la concentración de la solución, reemplazar la solución gravemente contaminada debido al uso prolongado y comprobar si el sistema de pulverización es fluido. La prolongación adecuada del tiempo de tratamiento también puede mejorar el efecto del tratamiento, pero es necesario prestar atención a la corrosión excesiva. La placa de circuito reprocesada se aplana con aire caliente y luego se trata en una solución de ácido clorhídrico al 5% para eliminar los óxidos superficiales.
3. falta de actividad de flujo
La función del flujo es mejorar la humectabilidad de la superficie de cobre, proteger la superficie del laminado del sobrecalentamiento y proporcionar protección para el recubrimiento de soldadura. Si la actividad del flujo no es suficiente y la humectabilidad de la superficie del cobre no es buena, la soldadura no podrá cubrir completamente la almohadilla. La exposición al cobre es similar al mal pretratamiento. La prolongación del tiempo de pretratamiento puede reducir la exposición al cobre. Casi todos los flujos de corriente son ácidos y contienen aditivos ácidos. Si la acidez es demasiado alta, puede causar un grave fenómeno de mordedura de cobre, lo que puede causar un contenido excesivo de cobre en la soldadura, lo que resulta en plomo y estaño ásperos; Si la acidez es demasiado baja, la actividad se debilita, lo que conduce a la exposición. Cobre Si el contenido de cobre en el baño de plomo y estaño es alto, el cobre debe eliminarse a tiempo. La selección de flujos estables y confiables por parte de los técnicos de proceso tiene un impacto importante en la nivelación del aire caliente, y los buenos flujos son la garantía de la calidad del nivel de regulación del aire caliente.
Además, otros parámetros también pueden tener un impacto en los niveles de aire caliente. El recubrimiento desigual del flujo, el bajo nivel de soldadura, el tiempo de inmersión incorrecto, la mala regulación del viento y la presión del aire, la posición y distancia del cuchillo de aire, etc., pueden causar problemas con el nivel de aire caliente y el cobre expuesto. Este problema es más intuitivo, claro y fácil de encontrar y resolver. Los trabajadores realizan la primera inspección e inspección del producto durante la operación, retroalimentan el problema a tiempo, y los técnicos del proceso de PCB analizan las causas a tiempo y resuelven el problema a tiempo, lo que puede reducir en gran medida la tasa de retrabajo, proporcionar calidad del producto y minimizar el fenómeno del cobre.
