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En la industria de placas de circuito, a menudo escucho palabras como V - cut, V - cut o V - cut. Mucha gente no entiende lo que significa. Hablemos en detalle sobre qué es la placa de circuito V - cut y su espesor y ángulo restantes. Requisitos
¿ qué es el llamado "v - cut" de la placa de circuito V - cut se refiere al fabricante de placas de circuito impreso (pcb) que, de acuerdo con los requisitos de dibujo del cliente, corta previamente la línea divisoria en una posición específica del PCB con un cuchillo giratorio, con el objetivo de facilitar el montaje posterior de la placa de circuito smt. Use "de panel", que recibe su nombre porque la forma de Corte se parece a una forma en inglés [v]. Algunos lo llaman micro - corte, mientras que otros lo llaman V - Corte o V - Corte.
El espesor residual de la ranura en forma de V requiere, en general, cuando definimos el tamaño de la ranura en forma de v, solo Definiremos el espesor residual (espesor residual), es decir, el espesor de la placa residual entre los dos puertos en forma de V invertidos de la ranura en forma de v, ya que este espesor determina si la placa es fácil de romper y la gravedad de la deformación.
El espesor residual más común del V - cut se recomienda como 1 / 3 del espesor de la placa, pero no se recomienda un espesor mínimo inferior a 0,35 mm. si es más delgado, la placa puede romperse prematuramente durante el proceso de fabricación. No se recomienda un espesor máximo de corte en forma de V superior a 0,8 mm. si el espesor es más grueso, la máquina de corte en forma de V (línea) puede no ser capaz de cortar completamente a la vez, lo que aumenta el daño de la cuchilla de la máquina de corte en forma de V y reduce su vida útil.
Finalmente, se define el ángulo en forma de V de la incisión en forma de V. En general, el corte en forma de V tiene tres ángulos de 30 °, 45 ° y 60 °, y el más utilizado es 45 °.
Cuanto mayor sea el ángulo de la incisión en forma de v, más placas se comerán el borde de la placa por la incisión en forma de v, y el circuito en el PCB opuesto debe retroceder más para evitar ser cortado en forma de V o cortado en forma de V - dañado al cortar.
Cuanto menor sea el ángulo de corte en v, mejor será el diseño teórico del espacio de pcb, pero esto no es bueno para la vida útil de la hoja de Sierra de corte en V del fabricante de pcb, porque cuanto menor sea el ángulo de corte en v, más cuchillas tendrá la motosierra. Cuanto más delgado sea, más fácil será desgastar y romper la cuchilla. Además, cuando el grosor de la placa es más grueso, el Corte debe ser más profundo, por lo que generalmente el ángulo de corte en forma de V debe ser mayor.
La cubierta de resistencia a la soldadura de la placa de circuito introdujo que la cubierta de resistencia a la soldadura de la placa de circuito es uno de los procesos en la placa de circuito impreso, que se utiliza para proteger el circuito grabado de la placa de circuito, y el proceso anterior es la capa exterior (diseño). Nombre en chino: anti - wwelding nombre en inglés: sneldmask otros nombres: pintura verde, aceite Verde.
La máscara de soldadura se imprime en la superficie de gran diseño del pcb. Después de hornear simplemente, presione la posición de inserción correspondiente para exponer y lavar las partes innecesarias. El texto impreso facilita el plug - in y el mantenimiento posterior.
Proceso de soldadura de bloqueo de PCB 1. Pretratamiento para eliminar la oxidación y la contaminación por petróleo y evitar la contaminación
2. pulverización estática (sprycoating) o impresión de imprenta semiautomática
3. la precotización es la solidificación inicial de la pintura realizada en el proceso anterior.
4. la exposición (exposición) utiliza las características fotosensibles de la tinta. La transferencia de la imagen se realiza a través de un negativo e ilumina con luz fuerte las áreas que necesitan conservar la tinta para endurecerla y adherirse firmemente a la superficie de la placa.
5. el desarrollo (desarrollo) utiliza carbonato de sodio para lavar la tinta no endurecida durante la exposición.
6. la postsolidificación requiere un paso más de solidificación después del desarrollo de la tinta líquida para mejorar su resistencia a la soldadura.
7. impresión de leyenda (impresión de leyenda) fácil de cargar y mantener
8. la cura ultravioleta utiliza una alta temperatura para secar la humedad del texto y la tinta para que se adhiera firmemente a la superficie de la placa
Función de soldadura de la placa de circuito: 1. Evitar que los productos químicos pongan en peligro los circuitos eléctricos
2. mantener un buen aislamiento en la placa
3. prevenir la oxidación y los peligros de varios electrolitos, favoreciendo las operaciones posteriores
4. el texto se utiliza para marcar la ubicación de la pieza; Facilitar la inserción del cliente; Es fácil de mantener
