Tecnología de PCB - Reglas de corrección de la placa de circuito de PC

¿Hola a todos, soy xiaobian, ¿ conoces las 10 reglas para corregir la placa de circuito impreso? Hoy XiaoBian lo analiza especialmente para todos, con la esperanza de ayudar a todos.

Parches SMT

Regla 1: seleccione el conjunto de cuadrícula correcto y siempre use el espaciado de cuadrícula que puede coincidir con varios componentes. Aunque las multigrid parecen efectivas, si los ingenieros pueden pensar más en las primeras etapas del diseño de diseño de la corrección de la placa de circuito impreso, pueden evitar los problemas encontrados en la configuración del intervalo y pueden aplicar bien la placa de circuito. Debido a que muchos dispositivos utilizan múltiples tamaños de encapsulamiento, los ingenieros deben usar productos que favorezcan su propio diseño. Además, los polígonos son muy importantes para el cobre de la placa de circuito. Cuando se aplica cobre poligono, las placas de circuito multigrid suelen tener desviaciones de llenado poligono. Aunque no se basa en estándares como una sola red eléctrica, puede proporcionar más vida útil de la placa de circuito requerida.

Regla 2: mantenga el camino corto y directo. Esto suena simple y común, pero esto debe tenerse en cuenta en cada etapa, incluso si significa cambiar el diseño de la placa de circuito para optimizar la longitud del cableado. Esto se aplica especialmente a los circuitos digitales analógicos y de alta velocidad, cuyo rendimiento del sistema siempre está parcialmente limitado por resistencias y efectos parasitarios.

Regla 3: utilice la capa de alimentación tanto como sea posible para gestionar la distribución de los cables de alimentación y los cables de tierra. Para la mayoría de los programas de diseño de corrección de placas de circuito pcb, el cobre de capa de potencia es una opción más rápida y sencilla. Al conectar conjuntamente una gran cantidad de cables, se puede garantizar el suministro de corriente con buena eficiencia y poca resistencia o caída de tensión, al tiempo que se proporciona una ruta de retorno suficiente a tierra. Si es posible, también puede operar varias líneas de alimentación en la misma zona de la placa de circuito para confirmar si la formación de conexión cubre una gran parte de una capa impermeable de la placa de circuito de pcb, lo que favorece la interacción entre las líneas de operación en las capas adyacentes.

Regla 4: combinar los componentes relevantes con los puntos de prueba necesarios. Por ejemplo: colocar los componentes discretos necesarios para el amplificador operativo más cerca del dispositivo permite que los condensadores de derivación y las resistencias se combinen con ellos en la misma posición, lo que ayuda a optimizar la longitud del cableado mencionada en la segunda regla, al tiempo que permite realizar pruebas y pruebas de falla. esto se vuelve más conveniente.

Regla 5: copie la placa de circuito requerida varias veces a otra placa de circuito más grande para que la placa de circuito PCB sea corregida y deletreada. La selección del tamaño del dispositivo utilizado por el fabricante ayuda a reducir los costos de diseño y fabricación del prototipo. primero haga el diseño de la placa de circuito en el panel, Póngase en contacto con el fabricante de la placa de circuito para obtener las especificaciones de tamaño que seleccionaron para cada panel, luego modifique sus especificaciones de diseño e intente repetir Su diseño varias veces dentro de estas dimensiones del panel.

Regla 6: valores de componentes integrados. Como diseñador, seleccionará componentes discretos con valores de componentes más altos o más bajos pero con el mismo rendimiento. Al integrarse dentro de un rango de valores estándar más pequeño, se puede simplificar la lista de materiales y reducir los costos. Si tiene una serie de productos de prueba de placas de circuito PCB basados en el valor de los componentes seleccionados, le ayudará a tomar las decisiones correctas de gestión de inventario desde una perspectiva a más largo plazo.

Regla 7: realizar la mayor inspección de reglas de diseño (drc) posible. Aunque solo se necesita poco tiempo para ejecutar la función DRC en el software de corrección de placas de circuito impreso, en un entorno de diseño más complejo, siempre y cuando se revise siempre durante el proceso de diseño, se puede ahorrar mucho tiempo. Este es un buen hábito que vale la pena mantener. Cada decisión de cableado es crucial, y a través de la implementación de drc, puede recordar esos cableado importantes en cualquier momento.

Regla 8: uso flexible de la impresión de malla de alambre. La serigrafía se puede utilizar para marcar todo tipo de información útil para su uso futuro por fabricantes de placas de circuito, ingenieros de servicio o pruebas, instaladores o depuradores de equipos. No solo hay que marcar claramente la función y la etiqueta del punto de prueba, sino también marcar la dirección del componente y del conector tanto como sea posible, incluso si estas anotaciones están impresas en la superficie inferior del componente utilizado en la placa de circuito (después del montaje de la placa de circuito). La plena aplicación de la tecnología de impresión de malla de alambre en las superficies superior e inferior de la placa de circuito puede reducir el trabajo repetitivo y simplificar el proceso de producción.

Regla 9: deben seleccionarse condensadores de desacoplamiento. No intente optimizar el diseño evitando desconectar el cable de alimentación y basándose en los valores límite en la hoja de datos del componente. Los condensadores son baratos y duraderos. Puedes pasar tanto tiempo como sea posible ensamblando condensadores. Al mismo tiempo, siga la regla 6 y use el rango de valores estándar para mantener el inventario limpio.

Regla 10: generar una placa de circuito de PCB para corregir los parámetros de fabricación y verificarlos antes de presentarlos a la producción. Aunque la mayoría de los fabricantes de placas de circuito están dispuestos a descargar y verificar directamente para usted, primero debe exportar el archivo Gerber y usar un espectador gratuito para comprobar si es como se esperaba para evitar malentendidos. A través de la verificación personal, incluso puede encontrar algunos errores negligentes, evitando así las pérdidas causadas por completar la producción de acuerdo con los parámetros incorrectos.

A medida que el intercambio de diseño de circuitos se vuelva cada vez más común y los equipos internos dependan cada vez más del diseño de referencia, reglas básicas similares a las anteriores seguirán siendo una característica del diseño de placas de circuito impreso. Creemos que esto es muy importante para el diseño a prueba de viento y lluvia de los pcb. Incluso los diseñadores de placas de circuito novatos, siempre y cuando tengan en cuenta estas reglas básicas, pueden acelerar el proceso de aprendizaje y aumentar la confianza.