Tecnología de PCB - Prevención y nivelación de la deformación de la placa de PCB en el proceso de producción de la placa de PCB

Los expertos de la industria son más conscientes del impacto de la deformación de la placa de circuito impreso al hacer la placa de circuito impreso. Por ejemplo, impide la instalación de componentes electrónicos SMT o el mal contacto de los componentes electrónicos (incluidos los bloques integrados) con los puntos de soldadura de las placas de PCB impresas, o cuando se instalan componentes electrónicos, algunos pies no se pueden cortar o se cortarán en el sustrato; Durante la soldadura de pico, en algunas partes del sustrato, la almohadilla no puede entrar en contacto con la superficie de soldadura, el estaño no puede soldarse, etc.;

Un aspecto de la causa de la deformación de la placa de circuito impreso es la posible deformación del sustrato utilizado (laminado recubierto de cobre). Sin embargo, durante el procesamiento de la placa de circuito impreso, también se produce la impresión debido a tensiones térmicas, factores químicos y procesos de producción inadecuados. La placa de circuito impreso se deforma. por lo tanto, para las fábricas de placas de circuito impreso, lo primero es evitar que la placa de circuito impreso se deforma durante el procesamiento; Luego debe haber un tratamiento adecuado y eficaz para las placas de PCB que ya están deformadas. Evitar que la placa de circuito impreso se distorsione 1 durante el procesamiento. Evitar o aumentar la deformación del sustrato debido a métodos de inventario inadecuados (1) debido a que el laminado recubierto de cobre está en proceso de almacenamiento, debido a que la absorción de humedad aumentará la deformación, el área de absorción de humedad del laminado recubierto de cobre de un solo lado es mayor. Si la humedad ambiental del inventario es alta, los laminados recubiertos de cobre de un solo lado aumentarán significativamente la deformación. La humedad de la placa de cobre recubierta de doble cara solo puede penetrar desde la cara final del producto, con un pequeño área de absorción de humedad y un cambio lento de deformación. Por lo tanto, para los laminados recubiertos de cobre sin embalaje a prueba de humedad, se deben prestar atención a las condiciones del almacén, minimizar la humedad en el almacén y evitar los laminados recubiertos de cobre desnudos para evitar el aumento de la deformación de los laminados recubiertos de cobre en el almacenamiento. (2) la colocación inadecuada de los laminados recubiertos de cobre aumentará la deformación. Como la colocación vertical o la colocación de objetos pesados en laminados recubiertos de cobre, la colocación inadecuada, etc., aumentan la deformación y deformación de los laminados recubiertos de cobre. soldadura pcba

2. evitar la deformación causada por el diseño inadecuado del Circuito de la placa de circuito impreso o el proceso de procesamiento inadecuado. por ejemplo, el patrón de circuito conductor de la placa de circuito impreso es desequilibrado o las líneas a ambos lados de la placa de circuito impreso son claramente asimétricas, con grandes áreas de cobre a un lado, formando grandes tensiones que provocan la deformación de la placa de circuito impreso. Las altas temperaturas de procesamiento o los grandes choques térmicos durante la fabricación de PCB pueden causar deformación de los pcb. Para el impacto causado por el método de almacenamiento inadecuado de la placa superior de presión, la fábrica de PCB es la mejor solución, siempre y cuando mejore el entorno de almacenamiento, elimine la colocación vertical y evite la presión pesada, es suficiente. Para las placas de PCB con grandes áreas de cobre en el patrón del circuito, es mejor cuadrícular la lámina de cobre para reducir el estrés.

3. eliminar el estrés del sustrato y reducir la deformación de la placa de PCB durante el procesamiento. durante el procesamiento del pcb, el sustrato debe verse afectado por el calor y una variedad de productos químicos muchas veces. Por ejemplo, después de que el sustrato está grabado, es necesario limpiar, secar y calentar con agua. La galvanoplastia es caliente durante el proceso de galvanoplastia. Después de imprimir el aceite verde y los caracteres de marcado, debe calentarse o secarse con rayos ultravioleta. El impacto térmico en el sustrato al inyectar aire caliente. También es grande, etc. estos procesos pueden hacer que las placas de PCB se dobleguen.

4. al soldar o sumergir, la temperatura de la soldadura es demasiado alta y el tiempo de operación es demasiado largo, lo que aumentará la deformación del sustrato. Para la mejora del proceso de soldadura por pico, la planta de montaje electrónico necesita cooperar. debido a que el estrés es la principal causa de la deformación del sustrato, muchos fabricantes de PCB creen que este método es propicio para reducir la deformación del tablero de PCB si el tablero de cobre recubierto (también conocido como tablero h) se hornea antes de que El tablero de cobre recubierto esté en uso. La función de la placa de hornear es relajar completamente el estrés del sustrato, reduciendo así la deformación y deformación del sustrato durante la fabricación del pcb. el método de la placa H es: la fábrica de PCB condicional utiliza la placa H del gran horno. Antes de la producción, se coloca una gran pila de laminados recubiertos de cobre en el horno y se hornean a una temperatura cercana a la temperatura de transición vítrea del sustrato durante hasta diez horas. La deformación de deformación de la placa de PCB producida por la placa H cubierta de cobre es relativamente pequeña, y la tasa de aprobación del producto es mucho mayor. Para algunos pequeños pcbi en la fábrica, si no hay un horno tan grande, el sustrato se puede cortar en trozos pequeños y hornear, pero al hornear la placa debe haber objetos pesados que presionen la placa para que el sustrato pueda mantenerse plano durante la relajación del estrés. La temperatura de la placa de horno no debe ser demasiado alta, porque si la temperatura es demasiado alta, el sustrato se decolorará. No debe ser demasiado bajo y la temperatura es demasiado baja para relajar el estrés del sustrato durante mucho tiempo.

En segundo lugar, el método de Nivelación de deformación de la placa de circuito impreso 1. En el proceso de fabricación de pcb, las placas deformadas se nivelan a tiempo, se seleccionan las placas más deformadas en el proceso de fabricación de pcb, se nivelan con una máquina de Nivelación de rodillos y se colocan en el siguiente proceso. Muchos fabricantes de PCB creen que este método puede reducir efectivamente la tasa de deformación de las placas terminadas de pcb. El método de Nivelación de deformación de la placa terminada de PCB para la placa de PCB completada, la deformación está claramente más allá de la tolerancia, no se puede nivelar con una máquina de Nivelación de tambor, algunas fábricas de PCB la colocan en una pequeña prensa (o una pinza similar), presionan la placa de PCB deformada en vivo durante varias horas a más de una docena de horas, para nivelar la presión en frío. Desde el punto de vista de la aplicación práctica, el efecto de esta práctica no es muy obvio. Una es que el efecto de Nivelación no es bueno y la otra es que la placa plana es fácil de rebotar (es decir, la recuperación de la deformación). algunas fábricas de PCB calentan pequeñas prensas a una cierta temperatura y luego procesan los PCB deformados. el efecto de Nivelación de la presión en caliente de la placa será mejor que la presión en frío, pero si la presión es demasiado alta, el cable se deformará; Si la temperatura es demasiado alta, puede causar defectos como el cambio de color de las especias de Rosina y el cambio de color de la base. Además, tanto la nivelación por presión en frío como la nivelación por presión en caliente tardan mucho tiempo (de varias horas a diez horas) en ver el efecto, y la proporción de rebote de deformación de la placa de PCB nivelada también es relativamente alta. ¿¿ hay una mejor manera de nivelar? 3. método de Nivelación por presión caliente del molde arqueado de la placa de PCB deformada

De acuerdo con las propiedades mecánicas de los materiales poliméricos y la práctica de trabajo de muchos años, se introdujo el método de búsqueda de cuadrados por presión caliente de moldes de arco. De acuerdo con el área plana requerida por el pcb, se han hecho algunos moldes de arco muy simples. Aquí hay un método de operación de nivelación: sujetar la placa de PCB deformada en el molde de arco y hornearla en el horno para nivelarla: apoyarla en la curva de arco del molde y ajustar los tornillos de fijación para que la placa de PCB se deforme ligeramente en la dirección opuesta a la deformación, Luego, el molde y la placa de PCB se colocan en un horno que se calienta a una cierta temperatura para hornear durante un período de tiempo. En condiciones de calentamiento, el estrés del sustrato se relaja gradualmente, lo que devuelve la placa de PCB deformada a un Estado plano. Sin embargo, la temperatura de cocción no debe ser demasiado alta para evitar que las especias de Rosina cambien de color o la base se vuelva amarilla. Pero la temperatura no debe ser demasiado baja. Se necesita mucho tiempo para relajar completamente la presión a temperaturas más bajas.