Tecnología de PCB - Cómo mejorar el recubrimiento de patrones de PCB

Cómo mejorar el recubrimiento de patrones de PCB

1. prólogo: con el rápido desarrollo de la industria de placas de circuito multicapa, las placas de circuito impreso se están volviendo gradualmente hacia informes de alta precisión, pequeña apertura y Alto formato. Los agujeros de cobre requieren de 20 a 25 micras, y la distancia entre las líneas de medición de dirección es inferior a 4 metros.

En general, los sistemas de circuitos impresos manejan los problemas a través de la galvanoplastia. La Manga producirá un cortocircuito directo, lo que afectará la eficiencia desechable de la placa de circuito impreso durante la inspección de aoi. El recubrimiento grave o excesivo no se puede reparar directamente y llevarlo directamente a la chatarra.

2. explicación gráfica del problema de las plantillas de galvanoplastia: análisis del principio de las plantillas de PCB

(1) el espesor del cobre del cable recubierto con el patrón es mayor que el espesor de la película seca, lo que dará lugar a una película de retención. (el espesor de la película seca utilizada en la fábrica de PCB es de 1,4 mhz)

(2) el espesor del cobre y el estaño en la línea de galvanoplastia fotográfica puede superar el espesor de la película seca.

En tercer lugar, análisis de las razones de la retención de la placa de PCB

1. Fácil fijación de imágenes y fotos en la placa. Las líneas son densas y la longitud / anchura son diferentes. El mínimo D / F es de 2,8 metros (0070 mm), el mínimo agujero es de 0,25 mm, el grosor de la placa es de 2,0 mm, el formato se informa de 8: 1 y el requisito de cobre del agujero es superior a 20 metros. esta es la parte difícil del procedimiento.

2. análisis de la causa de la abrazadera, la densidad de corriente de galvanoplastia del patrón es alta y la capa de cobre es demasiado gruesa.

(2) no hay límites en ambos extremos de la presa voladora, y se ha chapado una película gruesa en una zona de alta densidad.

(3) la corriente de escasez de agua del búfalo es mayor que la corriente de ajuste de la tarjeta de producción real. Hay 2,5 - 3,5 ml de película Atlante demasiado pequeña. Se trata de una corriente eléctrica desigual y el tambor de cobre no elimina el ánodo.

(forma) cuando el equipo falla, la corriente de protección de la placa de circuito en el pilar de cobre es demasiado larga. El modo de configuración del proyecto no es razonable y hay errores en el área de recubrimiento efectiva proporcionada por el proyecto. El espacio entre las tarjetas PCB es demasiado pequeño para que las placas de circuito de mapas muy difíciles se agarren fácilmente.

Cuatro modos de recubrimiento efectivos

1. reducir la densidad de corriente y prolongar adecuadamente el tiempo de chapado en cobre.

2. reducir el espesor del cobre, reducir la densidad del cobre y reducir el espesor del cobre.

3. el espesor de la placa de cobre ha aumentado de 0,5 Oz a 1 / 3 oz, lo que hace que el espesor de la capa de cobre sea de aproximadamente 10 micras, lo que puede reducir la densidad de corriente y el espesor de la capa de cobre.

4. compre entre 1,1,8 y 2,0 metros cúbicos de cartón de película seca y póngalo a prueba, con intervalos inferiores a 4 metros.

5. otros modos, como síntesis, modificación y compensación, espacios de desplazamiento de línea, anillos de corte y bolsas protectoras, también pueden reducir relativamente la generación de pinzas.

6. método de control de la galvanoplastia de férula ligera

1. en primer lugar, pruebe el grosor del cobre, el ancho / intervalo de la línea y la resistencia calificada en la dirección de ambos volante, y marque el mapa del autobús en movimiento mediante inspección. Si se detecta un bloqueo, ajuste inmediatamente la corriente para volver a probar.

2. decoloración de la película: para las tablas de madera con una desviación inferior a 4 metros, la tasa de decoloración de la película es la tasa de desaceleración adecuada.

3. habilidades del personal de la presente invención: cuando utilice un método simple de compresión para mostrar la corriente de salida de la placa de matrícula, preste atención a evaluar la densidad de corriente. Por lo general, cuando el área mínima de la placa es inferior a 3,5 ML (0088 mm), cuando la densidad de corriente del cobre chapado es inferior a 12 asf, no es fácil generar agarres.

4. además de los gráficos particularmente difíciles, la tabla es la siguiente: el espacio mínimo D / F es de 2,5 mm (0063 mm), y cuando la línea de montaje es muy uniforme, es difícil escapar del destino del sándwich. Se recomienda que la densidad de corriente D / F para probar fa sea inferior a 10 foss.

El espacio mínimo D / F es de 2,5 metros (00063 mm). Hay muchas líneas independientes con distribución inconsistente. En general, las líneas de galvanoplastia de los fabricantes de PCB tienen una mayor uniformidad y es difícil evitar el destino de los sándwiches.

El cobre impreso utiliza una densidad de corriente de 14,5 AF * 65 minutos para hacer un sándwich. Para probar fa, se recomienda que la densidad de corriente de la galvanoplastia del patrón sea inferior a 11 asf. Mi experiencia personal y resumen han trabajado para tratar el problema de los PCB durante muchos años. Fundamentalmente, cada placa de circuito impreso tendrá soporte de película delgada y espaciamiento de línea baja en la placa de fabricación. La diferencia es que cada fábrica tiene una película diferente. Algunas compañías tienen poco conocimiento del cine, mientras que otras tienen más derechos de autor del cine.

2. analizar los siguientes factores:

1. cada empresa tiene diferentes tipos de estructura de PCB y diferentes procesos de fabricación de pcb.

2. cada empresa tiene diferentes métodos y métodos de gestión.

3. según mi experiencia acumulada a lo largo de los años, primero debemos garantizar el uso de corrientes de baja densidad y extender el tiempo adecuado de cobre a placas de espacio bajo.

Los indicadores de corriente deben utilizarse de acuerdo con la experiencia para evaluar la densidad de corriente y el tiempo de chapado en cobre, y prestar atención al modo y método de funcionamiento de la mecha. Para las placas con una distancia mínima inferior a 4 mm, los viajeros en el vuelo de prueba deben determinar con éxito si hay una o cualquiera.

Desempeña un papel de control de calidad y prevención, por lo que la probabilidad de hacer grandes series de películas es muy baja. Personalmente, creo que una buena calidad de PCB requiere no solo experiencia y habilidades, sino también buenos métodos. Esto también depende del desempeño del personal de producción.

El recubrimiento del patrón es diferente del recubrimiento de toda la placa. La principal diferencia es la necesidad de imprimir patrones de circuitos eléctricos en diferentes tipos de mapas.

Algunos patrones de circuitos están distribuidos de manera desigual. Además del ancho y el espaciamiento de las filas, hay múltiples rayos dispersos, múltiples líneas de aislamiento y diferentes patrones de agujeros independientes. Por lo tanto, los autores prefieren usar las habilidades fa (actuales) para resolver o prevenir problemas de piel gruesa.

El alcance y la rapidez de las acciones de mejora son pequeños y rápidos, y el efecto preventivo es obvio.