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Análisis del proceso de enchufe de resina de PCB
1. Proceso de perforación en la almohadilla de soldadura:
PCB circuit board Proceso de taponamiento de resina
1. Definición
En el caso de las placas de PCB comunes con pequeños agujeros y piezas a soldar, el método de producción tradicional consiste en perforar un agujero a través de la placa, luego recubrir una capa de cobre en el agujero a través de la placa para realizar la conducción eléctrica entre capas, y luego conducir un cable para conectarse a la almohadilla de soldadura para completar la soldadura con las partes externas.
2. Desarrollo
Hoy en día, Placa de circuito Cada vez más alta densidad e interconexión. No hay más espacio para estos cables y almohadillas a través del agujero. Por consiguiente,, Sobre este punto, El proceso de producción del orificio en la almohadilla de soldadura ha aparecido.
3. Función
El proceso de producción de via in PAD permite Producción de PCB Proceso tridimensional, Ahorro efectivo de espacio horizontal, Adaptarse a la tendencia de desarrollo de la sociedad moderna Placa de circuito Con alta densidad e interconexión.
2. Tecnología tradicional de taponamiento de resina
1. Definición
El proceso de taponamiento de resina se refiere al uso de resina para bloquear el agujero enterrado en la capa interna, Luego presiona, Ampliamente utilizado en: Placa de alta frecuencia Y HDI BoardN. Se divide en el enchufe de resina de malla de alambre tradicional y el enchufe de resina de vacío. El proceso general de fabricación de productos es el enchufe tradicional de resina de malla de alambre, Este es también el proceso más utilizado en la industria.
2. Proceso
Pretratamiento perforación de agujeros de resina recubrimiento de agujeros de resina recubrimiento de agujeros de enchufe placa de molienda de cerámica perforación a través de agujeros post - recubrimiento
3. Requisitos para las placas abrasivas cerámicas post - Tratamiento:
Triturar cada placa horizontal y verticalmente para asegurar que la resina en la superficie de la placa esté limpia y, si la parte no está limpia, la resina se puede reparar mediante pulido manual;
La ranura de resina después de pulir la placa no debe ser superior a 0075 mm.
4. Requisitos de galvanoplastia:
La galvanoplastia se realiza de acuerdo con los requisitos del cliente para el espesor del cobre. Después de la galvanoplastia, se realizan rebanadas para confirmar la depresión del agujero del tapón de resina.
Proceso de sellado de resina de vacío
1. Definición
La máquina de inserción de alambre de vacío es un equipo especial para la industria de PCB. El equipo es adecuado para el enchufe de resina de agujero ciego PCB, el enchufe de resina de agujero pequeño y el enchufe de resina de placa gruesa de agujero pequeño. Con el fin de garantizar que no haya burbujas de aire en la impresión del agujero del tapón de resina, el equipo está diseñado y fabricado con alto vacío, y el valor absoluto de vacío de la Cámara de vacío es inferior a 50 pa. Al mismo tiempo, el sistema de vacío y la máquina de impresión serigráfica adoptan un diseño anti - vibración y de alta resistencia, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea más estable.
2. Diferencias
La tecnología de taponamiento al vacío es similar a la de la serigrafía tradicional. La diferencia es que en el proceso de taponamiento, el producto está en estado de vacío, puede reducir eficazmente los defectos tales como burbujas.
3. Proceso de producción
Placa de aluminio - Apertura de aceite - tinta de vacío - instalación de almohadillas de alambre - alineación - Equipo de vacío - prueba de impresión - Inspección - producción en masa - curado Seccional - disco de molienda de cerámica
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