Tecnología de PCB - Leer el proceso de producción de los enchufes de resina de PCB en un artículo

Leer el proceso de producción de los enchufes de resina de PCB en un artículo

El bloqueo de resina de PCB es un proceso ampliamente utilizado y favorecido en los últimos años, especialmente adecuado para placas multicapa de alta precisión y productos de mayor espesor. Algunos problemas que no se pueden resolver bloqueando los agujeros con aceite verde y presionando la resina de llenado, la gente quiere resolver bloqueando los agujeros con resina. Debido a las características de la resina en sí, las personas todavía tienen que superar muchas dificultades al fabricar placas de circuito para mejorar la calidad de los enchufes de resina. ¡¡ echemos un vistazo al proceso de producción de los enchufes de resina de pcb!

1: la producción de la capa exterior cumple con los requisitos de la película negativa, y la relación de espesor y diámetro del agujero es de 6: 1.

Las condiciones que deben cumplirse para los requisitos negativos de las placas de PCB son:

1. el ancho de la línea / la brecha de la línea es lo suficientemente grande

2. el agujero máximo de PTH es menor que la capacidad máxima de sellado de la película seca.

3. el espesor de la placa de circuito impreso es menor que el espesor máximo necesario para la película negativa.

4. placas sin requisitos especiales, como: placas de oro galvanizadas localmente, placas de oro galvanizadas en níquel, placas de medio agujero, placas de enchufe impresas, agujeros PTH no circulares, placas de agujero con ranuras pth, etc.

Producción interior de PCB - supresión - marrón - perforación láser - Eliminación de burras - perforación exterior - hundimiento de cobre - galvanoplastia de agujeros de llenado de placa entera - Análisis de rebanadas - patrón exterior - grabado ácido exterior - Aoi exterior - Seguimiento del proceso normal.

2: la producción de la capa exterior cumple con los requisitos de la película negativa, y la relación entre el grosor y el diámetro del agujero es superior a 6: 1.

Debido a que la relación entre el grosor y el diámetro del agujero es superior a 6: 1, el relleno y la galvanoplastia de toda la placa no pueden cumplir con los requisitos de espesor de cobre del agujero. El proceso de operación específico es el siguiente:

Producción interna - supresión - marrón - perforación láser - Eliminación de burras - perforación exterior - hundimiento de cobre - galvanoplastia de agujeros de llenado de placa completa - galvanoplastia de placa completa - Análisis de rebanadas - dibujo exterior - corrosión ácida exterior - proceso normal posterior

3: la capa exterior no cumple con los requisitos de la película negativa, el ancho de la línea / la brecha de la línea, y la relación espesor - diámetro del agujero a través de la capa exterior es de 6: 1.

Producción de la capa interior de la placa de circuito - supresión - marrón - perforación láser - Eliminación de burras - perforación exterior - hundimiento de cobre - galvanoplastia de agujeros de llenado de toda la placa - Análisis de rebanadas - patrón exterior - galvanoplastia de patrones - grabado alcalino exterior - Aoi exterior - Seguimiento del proceso normal.

4: la capa exterior no cumple con los requisitos de la película negativa, ancho de línea / intervalo de línea < a; O ancho de línea / brecha de línea a, y la relación entre el grosor del agujero y el diámetro es superior a 6: 1.

Producción interior - supresión - marrón - perforación láser - Eliminación de burras - hundimiento de cobre - galvanoplastia de agujeros de llenado de placa entera - Análisis de rebanadas - reducción de cobre - perforación exterior - hundimiento de cobre - galvanoplastia de placa entera - patrón exterior - galvanoplastia de patrón exterior - grabado alcalino exterior - Aoi exterior - proceso normal posterior.

Proceso de producción del agujero del tapón de resina de pcb: primero perforar, luego perforar el agujero de la placa, luego tapar la resina para hornear y finalmente moler (moler). La resina pulida no contiene cobre y necesita convertirse en PAD en una capa de cobre. Este paso se completa antes del proceso de perforación original de pcb. En primer lugar, el agujero de la fortaleza se trata antes de la perforación. Para otros agujeros, siga el proceso normal original.

Cuando el enchufe no está correctamente bloqueado y hay burbujas en el agujero, cuando la placa de PCB pasa por el horno de soldadura, es probable que la burbuja se rompa debido a la fácil absorción de humedad. Durante la producción del agujero del tapón de resina de pcb, si hay burbujas en el agujero, estas burbujas se expulsan de la resina durante el proceso de horneado, lo que resulta en una depresión en un lado y una protuberancia en el otro. Este producto defectuoso se puede detectar directamente. Por supuesto, si la placa de PCB que acaba de ser enviada de la fábrica se hornea durante el proceso de carga, no habrá explosión de la placa en circunstancias normales.