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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Cinco puntos de atención en el diseño de la composición de PCB

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Tecnología de PCB - Cinco puntos de atención en el diseño de la composición de PCB

Cinco puntos de atención en el diseño de la composición de PCB

2021-09-05
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Author:Belle

Porque PCB circuit board Relativamente pequeño, A menudo están diseñados como un método de ortografía, Esto no sólo facilita el procesamiento y la producción de la fábrica electrónica, Además, se reduce el desperdicio de la placa de circuito y se reduce el costo.. Para facilitar Fabricación de PCB Tratamiento con pcba, Hay muchos problemas que requieren atención en el diseño de PCB.

PCB circuit board

Puntos de atención en el diseño de la composición de PCB

Para facilitar la producción, PCB circuit board La ortografía suele requerir el diseño de puntos de marcado, Ranura en forma de V, Y tratar con los bordes.

1... Forma ortográfica

1. El marco exterior (borde de sujeción) de la Sierra de alambre de PCB se diseñará en circuito cerrado para garantizar que la Sierra de alambre de PCB no se deforme después de fijarse en la abrazadera.

2... PCB Board width ≤260mm (SIEMENS line) or ≤300mm (FUJI line); if automatic dispensing is required, PCB Board width*length ≤125 mm*180 mm.

3. La forma de la Sierra de alambre de PCB debe ser lo más cercana posible al cuadrado. Se recomienda utilizar la Sierra de alambre de 2 * 2, 3 * 3 y 4°. Pero no juntes las placas Yin - Yang;

2. Ranura en forma de V

1. Después de abrir la ranura en forma de V, el espesor restante X debe ser 1 / 4 ï½ ش 1 / 3 del espesor de la placa L, pero el espesor mínimo X debe ser de 0,4 mm. Para la placa de carga pesada, puede tomar el límite superior, para la placa de carga ligera, puede tomar el límite inferior.

2. La dislocación s de la incisión superior e inferior de la ranura en forma de V debe ser inferior a 0,1 mm. Debido a la limitación del espesor efectivo mínimo, las placas de espesor inferior a 1,2 mm no son adecuadas para el método de empalme de ranuras en forma de V.

3. Puntos de marcado

1. Cuando se establece el punto de referencia, por lo general se deja un área de no resistencia superior a 1,5 mm alrededor del punto de referencia.

2. Se utiliza para ayudar a posicionar ópticamente la máquina. Al menos dos puntos de referencia asimétricos en la diagonal de PCB Board Uso de equipos de parche. El punto de referencia para la localización óptica de todo el PCB se encuentra generalmente en la posición diagonal correspondiente de todo el PCB. PCB segmentado: el punto de referencia para la localización óptica se encuentra generalmente en la posición correspondiente en la diagonal de la línea de partición PCB circuit board.

3. Para qfp (paquete de cuatro planos) con una distancia de plomo de 0,5 mm y bga (paquete de matriz de rejilla esférica) con una distancia de bola de 0,8 mm, es necesario establecer puntos de referencia en dos ángulos opuestos del CI para mejorar la precisión de colocación.

Cuarto, aspectos tecnológicos

1. No se instalará ningún dispositivo grande o saliente entre el marco del marco del rompecabezas y la placa pequeña interna, ni cerca del punto de conexión entre la placa pequeña y la placa pequeña, y la distancia entre el componente y el borde de la placa de circuito impreso será superior a 0,5 mm. Para asegurar el funcionamiento normal de la herramienta.

5. Agujero de posicionamiento en la placa

1. Símbolos de referencia para toda la ubicación PCB circuit board Posicionamiento del dispositivo de ajuste fino. En principio, Qfp con una distancia inferior a 0.La posición diagonal será de 65 mm; Los símbolos de referencia de localización utilizados para los subconjuntos de PCB se utilizarán en pares, Disposición en el ángulo relativo del elemento de localización.

2. Los componentes grandes deben tener postes de localización o agujeros de localización, como puertos de E / S, micrófonos, puertos de batería, microinterruptores, puertos de auriculares, motores, etc.

Un buen diseñador de PCB debe tener en cuenta los factores de producción para facilitar el procesamiento, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.