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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Discusión sobre el ancho de línea y el agujero de la placa de circuito

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Tecnología de PCB - Discusión sobre el ancho de línea y el agujero de la placa de circuito

Discusión sobre el ancho de línea y el agujero de la placa de circuito

2021-08-25
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Author:Aure

Discusión sobre el ancho de línea y el agujero de la placa de circuito

Editor del fabricante de placas de circuito: cuando dibujamos placas de circuito, generalmente tenemos un sentido común, es decir, líneas gruesas para grandes corrientes (como 50 mils o más), líneas finas para pequeñas señales de corriente (como 10 mils). Para algunos sistemas de control electromecánico, a veces la corriente instantánea que fluye en el cable puede alcanzar más de 100a, por lo que el cable más fino definitivamente tendrá problemas. Un valor empírica básico es: 10a / mm2, es decir, el valor de corriente que un cable con una sección transversal de 1 mm2 puede pasar con seguridad es 10a. Si el ancho de la línea es demasiado delgado, la línea se quemará cuando pase una gran corriente. Por supuesto, las marcas de quemaduras de corriente también deben seguir la fórmula energética: q = I * I * t, por ejemplo, para las marcas de corriente 10a, de repente aparecen marcas de corriente 100a, la duración es de nivel us, entonces el cable de 30 mil definitivamente puede soportarlo.


Discusión sobre el ancho de línea y el agujero de la placa de circuito

Cuando se coloca cobre en una almohadilla perforada en el pin del dispositivo, el software universal de dibujo de placas de circuito suele tener varias opciones: radios rectangulares, radios de 45 grados y colocación en línea recta. ¿¿ cuál es la diferencia entre ellos? A los novatos a menudo no les importa mucho, elegir uno al azar es muy hermoso. En realidad No. Hay dos consideraciones principales: una es considerar que la velocidad de enfriamiento no debe ser demasiado rápida, y la otra es considerar la capacidad de sobrecorriente. La aplicación directa se caracteriza por la gran capacidad de sobrecorriente de la almohadilla. Este método debe utilizarse en los pines del dispositivo en el circuito de alta potencia. Al mismo tiempo, su conductividad térmica también es muy fuerte. Aunque esto favorece la disipación de calor durante el trabajo del equipo, es un problema para los soldadores de placas de circuito. Debido a que la velocidad de disipación de calor de la almohadilla es demasiado rápida y no es fácil colgar estaño, generalmente se necesita usar un soldador de mayor potencia, y una temperatura de soldadura más alta reducirá la eficiencia de producción. El uso de radios rectangulares y 45 radios reducirá el área de contacto entre el pin y la lámina de cobre, y disipará el calor lentamente y la soldadura será mucho más fácil. Por lo tanto, la elección del modo de conexión de cobre de la almohadilla perforada debe basarse en la aplicación, y la capacidad general de sobrecorriente y disipación de calor debe considerarse al mismo tiempo. No use cableado directo para líneas de señal de baja potencia, para almohadillas que pasan por grandes corrientes deben ser rectas. Tiendas En cuanto al ángulo recto o el ángulo de 45 grados, se ve bien. ¿¿ por qué mencionaste esto? Debido a que he trabajado en la unidad de motor durante un tiempo, el componente del puente H en esta unidad siempre se quema y no puedo encontrar la razón durante cuatro o cinco años. Después de mis esfuerzos, finalmente descubrí que la almohadilla de un equipo en el circuito de alimentación original estaba cubierta de cobre con radios rectangulares (debido a la mala pintura de cobre, en realidad solo aparecieron dos radios). Esto reduce en gran medida la capacidad de sobrecorriente de todo el circuito de alimentación. Aunque el producto no tiene problemas durante su uso normal, es completamente normal en el caso de la corriente 10a. Sin embargo, cuando el puente H está cortocircuito, aparece una corriente de aproximadamente 100a en el circuito y los dos radios se queman instantáneamente (clase us). Luego, el circuito de alimentación se convierte en un circuito abierto y la energía almacenada en el motor se libera de todas las maneras posibles sin canales de descarga. Esta energía puede quemar resistencias de medición de corriente y equipos de amplificadores operativos relacionados, y destruir el chip de control de puente. Y se filtra en la señal y la fuente de alimentación de la parte del circuito digital, causando graves daños a todo el equipo. Todo el proceso fue tan emocionante como una enorme mina detonada por un mechón de cabello. ¿Entonces es posible que tengas que preguntarte, ¿ por qué solo se usan dos radios en la colchoneta del Circuito de alimentación? ¿¿ por qué no dejar que la lámina de cobre vaya recta? ¡Porque, oh, el personal del Departamento de producción dijo, ¡ este pin es demasiado difícil de soldar! ¡El diseñador solo escuchó la opinión del productor, así que... oye, descubrí que este problema es realmente complicado, ¡ suena tan simple! Confidentes amargos, confidentes amargos... Si el agujero es inferior a 0,3 mm, no se puede usar perforación mecánica. Si se utiliza perforación láser, la producción y el procesamiento de placas de circuito serán más difíciles. Así que mi opinión personal es que si no es necesario, el valor mínimo es de 0,5 mm fuera / 0,3 mm dentro. Pero al igual que la placa base de la computadora, el módulo de memoria, el encapsulamiento denso de bga, etc., a veces puede ser tan pequeño como 14 mil / 8 mil. Mi opinión personal es que el diámetro interior del agujero suele ser 1,5 veces el ancho de la línea. Por supuesto, los cables gruesos especiales (como la fuente de alimentación) no necesitan esto.