Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La estructura de los PCB industriales es mucho más compleja y las ocasiones de uso son mucho más complejas que las de los PCB ordinarios.
Los PCB industriales requieren diseñadores profesionales, trabajadores calificados, equipos industriales de alta calidad y excelentes fabricantes.
Estos PCB se fabrican para uso a largo plazo. Por lo tanto, utiliza materiales más duraderos que los utilizados en los PCB ordinarios.
Las placas de circuito impreso industriales deben fabricarse con mucho cuidado para tener muchas especificaciones.
No todos los fabricantes de PCB pueden fabricar PCB industriales, porque el proceso de fabricación de PCB industriales es complejo.
Por lo tanto, es muy importante encontrar el fabricante adecuado después del diseño de pcb.
Las aplicaciones de la robótica y la automatización en las operaciones industriales están aumentando.
Los PCB industriales son ampliamente utilizados en sistemas de control eléctrico, instrumentos inteligentes industriales, sistemas de iluminación industrial y otros campos.
Los PCB industriales están diseñados para su uso a largo plazo. Estos no se pueden reemplazar tan a menudo como los PCB ordinarios.
En otras palabras, debemos prestar atención a la calidad, fiabilidad y rendimiento a la hora de fabricar.
La razón principal de esta situación es que todas las empresas quieren reducir los costos laborales y trabajar para mejorar la precisión y la eficiencia.
Los PCB son un factor importante en el campo de la robótica y la automatización. Este tipo de PCB debe tener fiabilidad, precisión y flexibilidad de grado industrial.
Los PCB utilizados en el sector industrial deben ser flexibles, duraderos y adaptados a las duras condiciones. Ahora discutiremos algunos puntos clave sobre los PCB industriales.
¿¿ qué es el PCB industrial?
En pocas palabras, los PCB utilizados en el campo industrial se llaman PCB industriales.
Los PCB de alto perfil se utilizan en diversas aplicaciones industriales.
Estos se llaman PCB industriales. Al igual que otras placas de circuito impreso, las placas de circuito impreso industrial tienen varias capas, cada una de las cuales está separada por un material aislante.
El material aislante suele estar hecho de fibra de vidrio, plástico o cerámica.
El estándar normal para los materiales de PCB es pic2221a.
Todos los tipos de PCB deben cumplir con esta norma.
Si el diseñador quiere usar el dispositivo de conversión de potencia, el ipc9592 recomienda usar otros parámetros.
Muchas de las tecnologías de vanguardia que vemos hoy dependen en gran medida de los pcb. Los PCB industriales han contribuido a la automatización de muchas industrias.
Gracias a los PCB industriales, los brazos robóticos utilizados en varias unidades de fabricación de productos pueden funcionar de manera estable y precisa. Ahora aprenderemos más sobre los PCB industriales.
Composición de los PCB industriales:
Muchos tipos de materiales se utilizan para fabricar PCB industriales.
Aquí, las capas de diferentes materiales se unen a través de un adhesivo bajo calor y presión extremos. La vista lateral del PCB se parece mucho a un pastel jerárquico.
Ahora vamos a analizar cada capa de pcb.
Nuestro objetivo principal es analizar de qué material está hecha cada capa y cuál es su función.
Base:
Los materiales utilizados para fabricar la base de PCB se llaman materiales de base de pcb. Este tipo de imprimación suele llamarse sustrato.
Suele estar hecho de material de fibra de vidrio. Casi todos los tipos de PCB utilizan fibra de vidrio fr4. Porque a menudo es muy resistente en esencia.
La razón por la que este material duro se utiliza en el sustrato de PCB es que el sustrato fortalece otras capas del pcb.
En el caso de los PCB flexibles, el sustrato es flexible. El sustrato suele estar hecho de plástico flexible.
El grosor de las placas de circuito impreso oscila entre 0,6 mm y 1,6 mm. sin embargo, también se pueden utilizar otros materiales para fabricar placas de circuito impreso.
Sin embargo, otros materiales también se pueden utilizar para fabricar pcb. Como resina epóxica y fenol, se utilizan en muchos pcb.
Una cosa que tenemos que recordar es que el sustrato necesita ser lo suficientemente duro como para que el PCB pueda usarse en la industria.
Por eso la fibra de vidrio es la más útil en todos estos casos.
Capa de cobre:
Después de la base, la capa más importante es la capa de cobre.
La capa de cobre juega un papel importante en el mantenimiento de la actividad de los pcb.
Bajo calor y presión extremos, la capa de cobre se lamina sobre la base con la ayuda de un adhesivo.
En el caso de los PCB dobles y multicapa, hay capas de cobre a ambos lados de la capa.
Los PCB industriales generalmente no usan capas de cobre, ya que todos estos PCB tienen muchas tareas complejas que realizar.
El espesor de la capa de cobre varía según el pcb. Debido a que los PCB industriales funcionan a mayor potencia, su espesor es de 2 - 3 onzas.
Esto significa que en todos estos casos, el espesor de la capa de cobre es de 35 um.
Esta capa de cobre es la principal capa conductora del pcb, es decir, todo tipo de trabajo se realiza aquí.
Para imprimir el patrón de circuito necesario en el sustrato, se pueden utilizar dos métodos.
Una es la suma y la otra es la resta.
En el método de adición, el cobre se aplicará a la superficie del sustrato de acuerdo con el patrón que queramos, mientras que el resto de las áreas permanecerán sin recubrimiento. La mayoría de los PCB de consumo se imprimen de esta manera.
En la resta, primero es necesario cubrir toda la superficie del sustrato con cobre, y luego eliminar las áreas innecesarias en función del diseño, es decir, eliminar el material de recubrimiento en estas áreas.
Máscara de soldadura:
La capa más importante después de la capa de cobre es la máscara de soldadura. El verde que vemos en el PCB se debe a esta máscara de soldadura.
Esta es la planta superior de la capa de cobre. Proteger los diversos rastros, rutas y componentes del PCB de cualquier material conductor externo.
También puede desempeñar un papel de blindaje durante la soldadura, de modo que no se produzcan cortocircuitos. En pocas palabras, protege al PCB de cualquier conexión externa innecesaria.
Estampado de seda:
Se utiliza una capa de impresión de malla de alambre en la parte superior de la máscara de soldadura. Ayuda a marcar en el PCB los nombres, valores, ubicaciones y configuraciones de pin de varios componentes.
Es muy importante marcar todas estas cosas importantes con serigrafía. Esto se debe a que toda esta información ayuda a colocar los componentes en menos tiempo y de una manera perfecta al ensamblar los pcb. Además, si alguna de las placas de PCB está dañada, la malla de alambre de la marca ayuda a reemplazar componentes específicos.
Tipos de PCB industriales basados en capas:
La fabricación de PCB suele ser mucho más difícil que el diseño de pcb. Con el tiempo, los diseñadores intentaron diseñar circuitos individuales integrando múltiples circuitos en la misma plataforma.
Con la innovación de nuevas tecnologías, los fabricantes de PCB se enfrentan a cada vez más desafíos.
