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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Tecnología de soldadura de Soldador eléctrico en PCB

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Tecnología PCBA - Tecnología de soldadura de Soldador eléctrico en PCB

Tecnología de soldadura de Soldador eléctrico en PCB

2021-11-03
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Author:Downs

1. tipo y potencia de las soldadoras comunes en las placas de circuito de PCB

Las soldadoras eléctricas comunes se dividen en tipo de calefacción interna y tipo de calefacción externa. La cabeza de la soldadora de la soldadora eléctrica de calefacción interna está fuera de la línea de calefacción. esta soldadora eléctrica se calienta rápidamente y es ligera. La cabeza de hierro de la soldadora de calefacción externa se inserta en el cable de calefacción. Aunque se calienta lentamente, su intensidad es relativamente alta.

La soldadora eléctrica se calienta directamente por una fuente de alimentación de ca de 220v. El cable de alimentación debe aislarse de la carcasa, y la resistencia entre el cable de alimentación y la carcasa debe ser superior a 200m.

Los entusiastas de la electrónica suelen usar soldadores de 30w, 35w, 40w, 45w y 50w. Las soldadoras eléctricas con mayor potencia tienen menor resistencia. Fórmula de deducción de la Ley de ohm: R = u / I = U2 / p.

2. precauciones para el uso de soldadores

(1) antes de usar el soldador recién comprado, debe sumergirlo en una capa de estaño (encender la fuente de alimentación del soldador, cuando el soldador se calienta hasta cierto punto, acercarse a la punta del soldador con una barra de estaño). Limar, luego calentar con electricidad y sumergir un poco de resina en la cabeza de hierro. Cuando la Rosina está ahumada, se recubre de estaño para que la superficie de la cabeza de hierro se cubra primero con una capa de Estaño.

Placa de circuito

(2) la temperatura después de la electrificación del soldador puede alcanzar los 250 grados centígrados. Cuando no se usa, se debe colocar en el estante de soldador, pero cuando no se usa durante mucho tiempo, se debe cortar la fuente de alimentación para evitar que la cabeza de soldador se queme debido a la alta temperatura (oxidación). Es necesario evitar que el soldador dañe otros componentes, especialmente el cable de alimentación. Si la capa aislante se quema con un soldador, un accidente de Seguridad puede ocurrir fácilmente si no se tiene Cuidado.

(3) no someter el Soldador eléctrico a una fuerte vibración para no dañar el cable de calefacción o el cable de conexión en el Soldador eléctrico y causar fallas.

(4) después de un período de uso del soldador, la escala de estaño puede permanecer en la punta del soldador. Cuando el soldador se calienta, podemos limpiar suavemente el azafrán con un paño húmedo. Si hay fosas o bloques de óxido, vuelva a reparar el estaño con una lima de grano fino. Después de un uso prolongado, la cabeza de soldador se acortará en cierta medida, y la cabeza de soldador debe reemplazarse.

2. proceso de soldadura

La tecnología de soldadura aquí mencionada se refiere a la fusión entre conductores metálicos y soldadura comúnmente utilizados en la producción de circuitos electrónicos. La soldadura es una aleación de plomo - estaño (pb - sn) con un punto de fusión de unos 183 grados. Las soldadura comerciales generalmente se hacen en tiras o filamentos, y algunas soldadura también contienen resina, lo que es más conveniente de usar.

1. cómo sostener el Soldador eléctrico

Por lo general, hay dos maneras de obtener una soldadora eléctrica: un bolígrafo y un puño.

(1) el método de sostener la pluma. Adecuado para soldadores ligeros, como el tipo de calentamiento interno de 25 - 50w. Su cabeza de soldador es recta y su punta se Lima en ángulos oblicuos o conos, lo que es adecuado para soldar pequeñas almohadillas.

(2), método de puño. Adecuado para soldadores de alta potencia. Por lo general, no usamos soldadores de alta potencia para la producción electrónica (no se describe aquí).

2. varios métodos de soldadura de cables en placas de circuito impreso de pcb.


Las placas de circuito impreso se dividen en dos tipos: una y dos caras. Los agujeros a través de ellos suelen ser no metálicos, pero para hacer que los componentes soldados a la placa de circuito sean más robustos y confiables, la mayoría de los agujeros a través de PCB de los productos electrónicos están metálicos (doble cara). Método de soldadura de cables en una sola placa ordinaria:

(1) cabeza de corte recta. El cable pasa directamente por el agujero. Durante el proceso de soldadura, una cantidad adecuada de soldadura fundida rodeará uniformemente el plomo impregnado de estaño en la parte superior de la almohadilla, formando un CONO. Después de enfriar y solidificar, Corte el exceso de plomo.

(2) enterrar la cabeza directamente. Los cables que pasan por el agujero solo están expuestos a la longitud adecuada, y la soldadura fundida enterra la cabeza del cable en el punto de soldadura. Esta soldadura es aproximadamente semiesférica. Aunque es hermoso, se debe tener especial cuidado para evitar la soldadura falsa.

3 prevenir la mala soldadura

La tecnología de soldadura es una tecnología básica que los entusiastas de la radio deben dominar y requiere mucha práctica para dominarla. Elija la soldadura adecuada y solda los componentes electrónicos con alambre de soldadura de bajo punto de fusión. 2. flujo, con un 25% de resina disuelta en un 75% de alcohol (relación peso) como flujo. 3. el Soldador eléctrico debe ser estaño antes de su uso. El método específico es: calentar el soldador eléctrico, cuando la soldadura puede derretirse exactamente, aplicar el flujo, y luego aplicar la soldadura uniformemente en la punta del soldador, de modo que la punta del soldador se coma uniformemente. Una capa de Estaño.

4. método de soldadura, pulir la almohadilla de PCB y los pines de los componentes con papel de arena fina y aplicar flujo. Sumerja la cantidad adecuada de soldadura con una cabeza de soldador y luego toque el punto de soldadura. Después de que toda la soldadura en el punto de soldadura se derrita y se sumerja en el cable del componente, la cabeza de la soldadora se recoge suavemente a lo largo del pin del componente, lejos del punto de soldadura.

5. el tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, de lo contrario es fácil quemar los componentes. Si es necesario, use pinzas para sujetar el PIN para ayudar a disipar el calor. 6. los puntos de soldadura deben tener la forma de picos de onda sinusoidal (bollos al vapor), la superficie debe ser lisa y limpia, Wuxi espinoso y la cantidad de estaño debe ser moderada. 7. después de la soldadura, limpie el flujo residual en la placa de circuito con alcohol para evitar que el flujo carbonizado afecte el funcionamiento normal del circuito.

8. los circuitos integrados deben soldarse por último y las soldadoras eléctricas deben estar conectadas a tierra de manera confiable o soldarse con calor residual después de un corte de energía (circuitos integrados digitales mos). O utilice un enchufe especial para circuitos integrados y luego inserte el circuito integrado después de soldar el enchufe.

9. el Soldador eléctrico debe colocarse en el estante del soldador.