Tecnología PCBA - Situación actual de las pruebas en línea de pcba

El rápido desarrollo de la tecnología electrónica ha hecho que los productos electrónicos sean ampliamente utilizados en diversas industrias de la economía nacional. Los productos electrónicos desempeñan un papel clave en el control automático de los sitios industriales, los electrodomésticos, los equipos de oficina y los sistemas aeroespaciales. Entre ellos, el pcba (montaje de placas de circuito impreso), como parte importante de los productos electrónicos, proporciona la conexión eléctrica entre los componentes del circuito y los componentes, y es el soporte de los componentes del Circuito en los productos electrónicos. En la actualidad, el pcba se está volviendo cada vez más complejo, y cientos o incluso miles de componentes a menudo se integran en un pcba. Cuando estos pcba multicapa de alta densidad se instalan en el equipo y se encuentran defectuosos e inutilizables, la pérdida es enorme. Por lo tanto, en estos procesos de producción de pcba, el diagnóstico de fallas y el control del proceso de producción se han convertido en eslabones clave que afectan la eficiencia de las empresas.

Con el desarrollo de la Ciencia y la tecnología, los productos electrónicos se utilizan ampliamente en la vida diaria y la producción industrial de las personas. La placa de circuito es una parte importante de los productos electrónicos, y su rendimiento determina directamente la calidad de todo el producto en gran medida. Al mismo tiempo, con el crecimiento del mercado de productos electrónicos de china, se plantean mayores requisitos para la calidad de las placas de circuito impreso. En consecuencia, para garantizar la fiabilidad de los productos electrónicos, los requisitos de prueba en el proceso de producción de pcba también están aumentando. En entornos como la industria global 4.0, la fabricación inteligente y China 2025, se está desarrollando gradualmente hacia la automatización, la inteligencia y la Alta precisión.

En entornos como la industria global 4.0, la fabricación inteligente y China 2025, en la producción moderna, eficiente y eficiente, frente a equipos electrónicos complejos, las pruebas manuales tradicionales no solo consumen mucho tiempo y mano de obra, sino que también utilizan plataformas de pruebas automáticas. Promover la automatización de la producción puede aliviar eficazmente este problema. Por lo tanto, en el trabajo práctico, solo con la ayuda de la tecnología avanzada de prueba automática pcba podemos hacer frente a los complejos dispositivos electrónicos contemporáneos. Sin embargo, el costo de comprar equipos de prueba automática en el país y en el extranjero es muy alto, y los equipos de prueba no automáticos comprados por la mayoría de las empresas aún no han alcanzado la etapa de eliminación. Por lo tanto, la mayoría de las empresas también dependen de una gran cantidad de métodos manuales para completar las pruebas de placas de circuito, lo que resulta en un bajo grado de automatización, pruebas diagnósticas lentas, pérdida de mano de obra y tiempo y reducción de la eficiencia general de la producción. Para resolver los problemas anteriores, es urgente desarrollar de forma independiente una plataforma de prueba automática en línea pcba multiorbital de bajo costo y alta precisión, realizar la automatización de las pruebas pcba y la generalización de los equipos de prueba, y mejorar la eficiencia de las pruebas pcba.

El desarrollo de la tecnología electrónica ha llevado al desarrollo simultáneo de la tecnología de pruebas. Con el fin de mejorar la automatización de las pruebas y el mantenimiento de las placas de circuito impreso, el sistema de pruebas automáticas de las placas de circuito impreso se ha desarrollado en todo el mundo desde las décadas de 1960 y 1970. Lo primero que aparece es el probador en línea TIC (in Circuit test), que se utiliza principalmente para comprobar los componentes y la calidad del montaje. Las pruebas en línea se basan en pruebas de contacto físico y electricidad. El pcba pasa las pruebas TIC y puede detectar rápidamente componentes defectuosos y defectos de fabricación hasta cierto punto, al tiempo que proporciona informes de diagnóstico y mantenimiento. Las tecnologías de la información y las comunicaciones se originaron en los Estados Unidos. Luego, con el rápido desarrollo de la economía japonesa, especialmente la escala de la industria electrónica, la tecnología de pruebas TIC se desarrolló rápidamente y luego se expandió a taiwán. En 2000, las tecnologías nacionales de la información y las comunicaciones se convirtieron en un clima, y las pruebas de las tecnologías de la información y las comunicaciones se han convertido en el procesamiento de productos electrónicos. Esta es una tecnología muy popular en la industria.

Junto a la tecnología tic, hay un probador automático (ate, equipo de prueba automático), que se utiliza principalmente para probar las funciones de los circuitos integrados y periféricos relacionados. Se trata de una tecnología utilizada para la prueba de componentes IC específicos y circuitos pcba. Según el propósito de la prueba, ate se puede dividir en pruebas de características, pruebas de productos, pruebas de envejecimiento y pruebas de fábrica. La historia del desarrollo de la tecnología ate representa la historia de la formación del sistema de prueba de toda la máquina pcba y gradualmente se ha convertido en la corriente principal de la prueba pcba. Han surgido muchos integradores profesionales de sistemas ate. Incluso ahora, en muchas empresas de procesamiento de productos de máquinas electrónicas, para algunos pcba que contienen chips inteligentes, ate sigue siendo la primera solución para las pruebas funcionales de circuitos.

En la actualidad, los productos típicos de probadores automáticos en línea para pcba en el extranjero: una serie de sistemas de prueba de placas de circuito fabricados por Agilent no solo ofrecen funciones de prueba en línea, sino que también ofrecen otras funciones de prueba, que pueden realizar las pruebas más extensas de pcba, satisfaciendo así una gran parte de las necesidades de los principales fabricantes de electrónica. El sistema de pruebas añade una nueva infraestructura que permite agregar, controlar y conectar dispositivos o instrumentos electrónicos externos con mayor flexibilidad. El sistema permite insertar dispositivos electrónicos externos en la máquina de prueba como si el dispositivo estuviera integrado en el sistema. El dispositivo electrónico externo puede ser un circuito de prueba funcional para proporcionar un rango de prueba funcional adicional para las TIC o incentivos adicionales para la unidad probada para mejorar la cobertura de la prueba. El control, el orden de las pruebas y los resultados de las pruebas de los dispositivos electrónicos externos siguen siendo implementados a través del programa de prueba BT - básico, que es implementado por la computadora de la máquina de prueba con la que el usuario está familiarizado. Productos típicos de probadores automáticos en línea para pcba en taiwán: los probadores de placas de circuito ensambladas inline fabricados en Taiwán pueden proporcionar soluciones de prueba personalizadas económicas de acuerdo con las necesidades de prueba de los clientes, que pueden cumplir plenamente con los requisitos de prueba de la mayoría de los clientes. El inline integra en la misma plataforma funciones opcionales de prueba TIC y ft, que simplifican la mano de obra, reducen el tiempo de prueba y aumentan la productividad. La máquina de prueba automática en línea nacional para pcba puede probar automáticamente las pruebas funcionales TIC y Ft en línea, y está equipada con un filtro automático de placa de circuito, que se conecta de forma independiente a la placa de prueba para lograr una transmisión perfecta y de alta velocidad.

En la actualidad, las líneas de producción de pruebas totalmente automáticas en el mercado de PCB generalmente están diseñadas recientemente de acuerdo con las necesidades de los clientes. Por lo tanto, en la actualidad, la mayoría de las líneas de producción tradicionales necesitan agregar funciones de prueba automática, y toda la línea de producción debe ser rediseñada y reemplazada. O comprar nuevos equipos de prueba automatizados, y los equipos de prueba totalmente automatizados actuales se basan en la automatización de sus propios equipos (es decir, centrándose en las funciones de prueba), hay deficiencias de poca versatilidad y pocos productos para elegir. Este tipo de dispositivos se enfrentan a cuatro problemas. Una es el aumento de los costos de adquisición; La otra es la necesidad de eliminar el equipo de prueba existente; En tercer lugar, las pinzas de prueba utilizadas por diferentes marcas de equipos no son comunes, lo que resulta en un aumento de los costos de uso posteriores; El cuarto es que el uso de nuevos equipos tiene un proceso de entrenamiento y competencia.