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En el procesamiento de chips SMT del fabricante pcba, la principal recomendación de desmontaje para componentes de alta densidad de agujas es la pistola de aire caliente. Los técnicos de SMT sujetaron el componente con pinzas y soplaron pcba de ida y vuelta con una pistola de aire caliente. Cuando se derrite, la pieza se levanta. Si es necesario desmontar la pieza, la pistola de aire caliente no debe soplar hacia el Centro de la pieza, y el tiempo debe ser lo más corto posible. Después de quitar la pieza, limpie la arandela con una soldadora y realice el tratamiento manual.
1. para los componentes SMT con un pequeño número de pines, como resistencias, condensadores, bipolares y tripolares, los técnicos SMT primero enlazarán un soldador en el pcba y luego sujetarán el componente en la posición de instalación con pinzas de parche SMT en la mano izquierda y lo sujetarán a la placa de circuito. Solda el pin de la almohadilla a la almohadilla vendida con la mano derecha, suelta las pinzas con la mano izquierda y el resto de los pies se pueden soldar con alambre de Estaño. Este componente también es fácil de desmontar. Siempre y cuando ambos extremos de la pieza se caliente con una soldadora al mismo tiempo, se puede desmontar levantando suavemente después de derretir el Estaño.
2. los componentes de chip con un gran número de pines y una amplia distancia utilizan métodos similares. En primer lugar, recubrir la almohadilla con Estaño. El operador de procesamiento de parches SMT de la fábrica de PCB continuará sujetando el componente izquierdo con pinzas y soldando un pie, y luego soldando el otro pie con un hilo de Estaño. Por lo general, es mejor desmontar estas piezas con una pistola de aire caliente. Por otro lado, se derrite la soldadura con una pistola de aire caliente. Por otro lado, cuando la soldadura se derrite, las piezas se sacan con pinzas como pinzas.
3. para piezas con alta densidad de ventas, la tecnología de soldadura es similar. Primero, solda los pies y solda el resto con líneas. El número de pies es grande y denso. La alineación de las uñas y las almohadillas es muy importante. Por lo general, se recubre una pequeña cantidad de estaño en la colchoneta de la esquina, alineando la pieza con la colchoneta con pinzas o manos y alineando los bordes vendidos. Estas piezas se presionan suavemente sobre la placa de circuito impreso de pcb, y los pines de la almohadilla se soldan con soldador.
¿ cuáles son los procesos de inspección de la calidad del procesamiento de chips smt? Para lograr la tasa de aprobación única y la política de calidad de alta fiabilidad del procesamiento de chips smt, es necesario diseñar esquemas de placas de circuito impreso, dispositivos electrónicos, materiales, tecnología de procesamiento, equipos mecánicos, sistemas de gestión, etc. La gestión de procesos de plantas de procesamiento basada en la prevención es particularmente importante en el procesamiento y fabricación de parches. En cada paso de todo el proceso de procesamiento, producción y fabricación de parches, es necesario prevenir varios defectos y riesgos potenciales de Seguridad de acuerdo con métodos de detección efectivos antes de entrar en el siguiente proceso.
La inspección de calidad del procesamiento de parches incluye la inspección de calidad, la inspección del proceso de procesamiento y la inspección de la placa de montaje de superficie. Los problemas de calidad del producto encontrados durante todo el proceso se pueden corregir de acuerdo con la situación de mantenimiento. Los costos de mantenimiento de los productos no calificados encontrados en la inspección de calidad, el embalaje de pasta de soldadura y la impresión y molienda previas a la soldadura son relativamente bajos, lo que es relativamente menos dañino para la reputación de los equipos electrónicos.
La superficie del producto de reparación pcba para productos no calificados después de la soldadura pcba es completamente diferente. Debido a que el mantenimiento posterior a la soldadura requiere desmontaje y soldadura desde el principio, además de las horas de trabajo y las materias primas, el equipo electrónico y la placa de circuito también pueden sufrir daños. Según el análisis de defectos, la inspección de calidad de todo el proceso de procesamiento de parches SMT puede reducir la tasa de no conformidad, reducir los costos de mantenimiento y mantenimiento y prevenir daños graves a la calidad desde la raíz.
