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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Principio de soldadura pcba relleno láser

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Tecnología PCBA - Principio de soldadura pcba relleno láser

Principio de soldadura pcba relleno láser

2021-10-24
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Author:Frank

Principio de la soldadura pcba de relleno láser la soldadura pcba de relleno láser se refiere al método de rellenar previamente un material de soldadura pcba específico en la soldadura, y luego rellenar el material de soldadura pcba con fusión de irradiación láser o al mismo tiempo que la irradiación láser para formar una Junta de soldadura pcba.

En comparación con la soldadura pcba sin alambre de soldadura, la soldadura pcba con alambre de soldadura láser tiene las siguientes ventajas: (1) evita el problema de los requisitos demasiado estrictos para el procesamiento y montaje de piezas de trabajo; (2) puede lograr una soldadura más gruesa y mayor con pcba de menor potencia (3) puede controlar la estructura y las propiedades del área de soldadura cambiando la composición del alambre de soldadura de relleno.

Condiciones y contenido del ensayo

1 condiciones de ensayo

La prueba utiliza un láser pulsado YAG con una potencia media de 200 w, el modo de salida láser es un modo de orden bajo, la distancia focal de la lente de enfoque es de F = 100 mm y está protegido por nitrógeno.

2 contenido de la prueba

La muestra está hecha de alambre de acero inoxidable de 1 mm de diámetro por un método especial. La figura 1 (a) muestra uno de ellos. Lo que hay que hacer para la soldadura láser de relleno pcba es rellenar las alas que faltan en la apertura y soldar pcba para que las alas cortadas se cierren para formar un hueco en el que otra se pueda mover. La brecha mide unos 4 mm de largo y después de la posición de soldadura pcba, las dos alas se pueden abrir y cerrar fácilmente.

Placa de circuito impreso

La muestra tiene una longitud total de unos 4 cm y el alambre de soldadura relleno es un alambre de acero inoxidable de la misma marca, con un diámetro de 0 = 0,4 mm. utilizando nitrógeno como gas de protección, la muestra de soldadura pcba está protegida por una boquilla de eje lateral.

Durante la soldadura pcba, las muestras de soldadura pcba se fijan en la zona de protección de gas con una pinza especial, y la soldadura pcba se realiza con activación láser manual y alimentación manual de alambre. Debido al pequeño tamaño de la muestra, la muestra tratada por el proceso de soldadura pcba rellenada por láser generalmente se derrite y acumula más relleno en la posición de soldadura pcba. Por lo tanto, es necesario pulir y reparar la posición de soldadura del pcba para que la parte de soldadura del pcba y la estructura circundante formen una transición suave.

Al soldar pcba, se seleccionan diferentes condiciones del proceso de soldadura pcba (potencia láser, tiempo de Acción láser, posición de enfoque, ángulo de llenado de alambre, velocidad de llenado de alambre, etc.) para probar la muestra. El IPCB está feliz de ser su socio comercial. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Con más de una década de experiencia en este campo, nos comprometemos a satisfacer las necesidades de los clientes de diferentes industrias en términos de calidad, entrega, rentabilidad y cualquier otro requisito exigente. Como uno de los fabricantes de PCB y ensambladores SMT más experimentados de china, estamos orgullosos de ser su mejor socio comercial y buen amigo en todos los aspectos de sus necesidades de pcb. Nos esforzamos por hacer que su trabajo de I + D sea fácil y sin preocupaciones. la compañía de garantía de calidad ha pasado la certificación de sistemas de gestión de calidad como iso9001: 2008, iso14001, ul y CQC para producir productos de PCB estandarizados y calificados, dominar técnicas de proceso complejas y utilizar equipos profesionales como Aoi y exploración aérea para controlar la producción y las máquinas de detección de rayos X. Finalmente, utilizaremos una doble inspección visual fqc para garantizar que los envíos se realicen de acuerdo con los estándares IPC II o IPC III.