La llamada "corrección pcba" se refiere a la producción de prueba de placas de circuito impreso antes de la producción a gran escala. Se utiliza principalmente para ingenieros electrónicos para diseñar pequeños circuitos y completar pcba, y luego ir a la fábrica para la producción de prueba a pequeña escala. Por lo que sabemos, antes de confirmar el diseño del producto y probar el diseño del producto, este proceso es "corrección pcba". Proceso detallado de corrección de pcba:
1. Póngase en contacto con el fabricante
En primer lugar, es necesario informar al fabricante de PCB de la documentación, los requisitos del proceso y la cantidad. Tomemos como ejemplo Nico electronics.
2. abrir
Objetivo: cortar en trozos pequeños y producir paneles que cumplan los requisitos en trozos grandes de acuerdo con los requisitos de los datos de ingeniería mi. Pequeñas placas que cumplen con los requisitos del cliente.
Proceso: trozos grandes - Tabla de cortar que cumple con los requisitos de mi - Tabla de estofado lento - cubierta de lomo de cerveza - placa exterior
3. perforación
Objetivo: de acuerdo con los datos de ingeniería, perforar los agujeros necesarios en la posición correspondiente de la placa para que se ajusten a las dimensiones requeridas.
Proceso: pin de placa laminada - placa superior - perforación - placa inferior - Inspección y mantenimiento
4. shentong
Uso: la inmersión en cobre consiste en depositar una fina capa de cobre en la pared del agujero aislante por métodos químicos.
Proceso tecnológico: molienda gruesa - placa colgante - alambre de cobre automático - placa inferior - inmersión en ácido sulfúrico diluido al 1% - engrosamiento de cobre
5. transmisión de imágenes
Objetivo: la transmisión gráfica es la transmisión de imágenes de la película de producción a la placa de circuito
Proceso tecnológico: (proceso de aceite azul): molienda e impresión la primera cara de impresión seca y la segunda cara de impresión seca y exposición para la inspección de imágenes; Inspección de imágenes fijas de exposición de posición
6. galvanoplastia gráfica
Uso: la galvanoplastia del patrón consiste en recubrir la piel de cobre o la pared del agujero expuesta del patrón del Circuito con una capa de cobre y una capa de oro, níquel o Estaño.
Proceso tecnológico: placa superior - desengrasado - lavado secundario - microcorrupción - lavado - lavado ácido - cobre - lavado - escabeche - estaño - lavado - placa inferior
7. pelar
Uso: eliminar el recubrimiento protector con una solución de hidróxido de sodio para exponer la capa de cobre no eléctrica.
Proceso tecnológico: película de agua: marco de enchufe - inmersión alcalina - enjuague - lavado - a través de la máquina; Película seca: quitar la plantilla - máquina de paso
8. grabado
Uso: el grabado es el grabado de capas de cobre de componentes no eléctricos a través de reacciones químicas.
9. aceite verde
Uso: el aceite verde se utiliza para transferir el patrón de la película de aceite verde a la placa de circuito para proteger el circuito y evitar que haya estaño en el circuito al soldar la pieza.
Proceso tecnológico: impresión de placas abrasivas, sensibilidad a la luz, versión de traducción verde, sombra de exposición; Placa de molienda para imprimir la primera bandeja de horno para imprimir la segunda bandeja de horno
10. personalidad
Objetivo: proporcionar caracteres como etiquetas reconocibles
Proceso: una vez completado el aceite verde, deje que se enfríe, Póngalo en la pantalla y luego imprima.
11. dedos dorados
Uso: chapado en níquel / oro en la punta de los dedos del enchufe y chapado de acuerdo con el grosor requerido para que sea más duro y resistente al desgaste
Proceso tecnológico: placa superior - desengrasado - limpieza secundaria - micro - grabado - limpieza secundaria - lavado ácido - chapado en cobre - limpieza - chapado en níquel - limpieza - chapado en oro
12. estaño (proceso in situ)
Uso: la pulverización consiste en pulverizar una capa de plomo y estaño en la superficie de cobre desnudo que no está cubierta por el flujo de bloqueo para proteger la superficie de cobre de la corrosión y la oxidación y garantizar un buen rendimiento de soldadura.
Proceso: micro - grabado - secado por aire - precalentamiento - recubrimiento de colofonia - recubrimiento de soldadura - nivelación por aire caliente - enfriamiento por aire - lavado - secado por aire
13. formación
Uso: producir la forma que el cliente necesita a través de estampado o Gong cnc. Gong orgánico, tablero de cerveza, gong, tijeras
Nota: la precisión de la placa de Gong de datos y la placa de cerveza es mayor, seguida de la placa de Gong manual, que solo puede hacer algunas formas simples.
14. pruebas
Objetivo: a través de una prueba electrónica del 100%, se detectan circuitos abiertos y cortocircuitos que no son fáciles de detectar visualmente.
Proceso: molde superior - plantilla de desmontaje - prueba - calificada - inspección visual fqc - no calificada - reparación - Inspección de devolución - calificada - rej - desechada
15. inspección final
Objetivo: realizar una inspección visual del 100% de la apariencia del panel, reparar pequeños defectos y evitar problemas y salidas del panel defectuoso.
Flujo de trabajo específico: alimentación - ver datos - inspección visual - calificado - muestreo fqa - calificado - embalaje - no calificado - procesamiento - Inspección calificada
Veamos cómo elegir un fabricante de pcba
1. en primer lugar, depende de la demanda de pruebas si el fabricante de procesamiento pcba realmente puede satisfacer:
1. vea si los productos producidos por el fabricante son de gama alta, media o baja, y en qué campo se producen, y si el fabricante puede proporcionar requisitos de protección pcba.
Para algunos procesos pcba de alta precisión, debido a la capacidad técnica y el equipo, general correction Company no puede proporcionar tales servicios.
¡2. ¡ si el fabricante puede proporcionarlo, depende de si el tiempo de entrega del fabricante es lo suficientemente rápido!
Muchas necesidades de prueba de pcba prestan gran atención a los plazos de entrega cortos, y cuanto más rápido se puede lograr el producto. Muchas empresas no pueden responder rápidamente a los plazos de entrega. Lo que dije rápidamente fue la entrega en 24 horas. En caso de emergencia, la velocidad es más rápida y el tiempo de entrega se puede reducir a menos de 8 horas.
3. todavía hay algunos pedidos de pequeños lotes que los fabricantes de procesamiento pcba aceptarán.
Se satisfacen las necesidades básicas. A continuación, nos centraremos en cuatro puntos principales:
2. grado de especialización de la planta
El procesamiento pcba es un proceso relativamente complejo, desde la corrección de PCB hasta la posterior colocación de parches, plug - ins, etc., requiere la coordinación y cooperación de varios departamentos. La profesionalidad es particularmente importante para la capacidad de la fábrica para procesar productos.
1. si hay equipo profesional.
El procesamiento y producción de pcba requiere equipos muy profesionales, como equipos de instalación de alta velocidad, soldadura de retorno a múltiples temperaturas, probadores en línea tic, probadores Aoi y otros equipos, que son la base para garantizar la producción.
2. si hay una gestión profesional del proceso
Además de los equipos de producción profesionales, la prueba pcba también requiere una gestión basada en procesos para controlar profesionalmente la calidad. Los mejores fabricantes de servicios de placas de circuito pasarán por el sistema de gestión de calidad iso9001, el iaf, los estándares de aceptación de montaje electrónico IPC - A - 610e y otras certificaciones, y guiarán el comportamiento de los empleados a través de instrucciones de operación sop y otros documentos. Al ver los archivos de datos y la certificación de calificación de la fábrica, puede obtener una visión general de la fuerza del control de calidad de la fábrica.
¿3. ¿ hay un proceso de Inspección completo?
Además de equipos profesionales y gestión profesional de procesos, también se necesita un proceso de Inspección completo. Todo el mundo sabe que la corrección es una tarea delicada. La instalación de muchos componentes electrónicos, el DIP e incluso la soldadura enchufable de muchos pines, todo el proceso es complejo y la calidad puede ser problemática. Por lo tanto, es necesario realizar inspecciones a todos los niveles, comprobar estrictamente los defectos de calidad y "comprobar las deficiencias y llenar las lagunas". una empresa de corrección de pruebas pcba que valora la calidad estará equipada con un proceso de Inspección completo: inspección de compra iqc, inspección de pasta de soldadura spi, inspección Aoi en línea, inspección de primer artículo smt, Inspección de apariencia, inspección de soldadura por rayos x, Mantenimiento de equipos bga, inspección de qa, almacenamiento antiestático
3. conciencia del servicio
Un fabricante de pruebas pcba con buena conciencia del servicio puede tomar la iniciativa de asumir la responsabilidad cuando el cliente encuentra problemas, responder rápidamente y resolver problemas para el cliente. Los fabricantes de pruebas pcba ofrecen servicios de procesamiento, no productos reales. Por lo tanto, la conciencia de servicio de los fabricantes de pruebas pcba es muy importante. La conciencia de servicio de los fabricantes de pruebas pcba puede comprender la cultura corporativa de la compañía y la actitud del personal de negocios hacia los clientes a través de su sitio web oficial.
4. experiencia de la industria
Hoy en día, la industria de pcba se encuentra en una etapa, y algunos fabricantes de pruebas de pcba mal gestionados han cerrado uno tras otro. Los fabricantes de pcba con muchos años de experiencia en la industria tienen una fuerza integral más fuerte y un servicio más ventajoso.
V. precios
En el mercado, los precios de las pruebas de pcba son relativamente transparentes, algunos son altos y otros son relativamente bajos, pero los precios no son lo más bajos posible. Algunos fabricantes de pruebas pcba eligen comprar productos genuinos y piezas originales, e implementan un estricto control de calidad, lo que aumentará los costos de procesamiento; Algunos fabricantes de pruebas de pcba pueden cortar esquinas para reducir los precios, lo que resulta en calidad inestable y calidad de entrega. Muy malo, muchos productos defectuosos. Como dice el refrán, la relación calidad - precio, debemos elegir el fabricante de prueba pcba adecuado y rentable de acuerdo con nuestra propia situación.