El procesamiento de parches pcba se controla en el proceso de parches pcba, y la pasta de soldadura, el pegamento de parches y la pérdida de componentes deben gestionarse como uno de los contenidos clave del control del proceso. El procesamiento y la producción de pcba afectan directamente la calidad del producto, por lo que es necesario controlar factores como parámetros de proceso, procesos, personal, equipos, datos, procesamiento y pruebas y el entorno del taller. Los puestos clave deben establecer un sistema claro de responsabilidad laboral. Los operadores de PCB deben someterse a una estricta capacitación e inspección y estar certificados para trabajar. Los fabricantes de PCB deben tener un conjunto formal de métodos de gestión de la producción, como la implementación de la primera inspección, autoinspección, inspección mutua e inspección de inspectores. Si la inspección del proceso anterior no está calificada, no se puede pasar al siguiente proceso.
1. gestión de lotes de productos. Los procedimientos de control de los productos no conformes deben estipular claramente el aislamiento, la identificación, el registro, la evaluación y el tratamiento de los productos no conformes. En general, las SMA no deben repararse más de tres veces, y los componentes no deben repararse más de dos veces. 2. protección y mantenimiento de equipos de producción de pcb. El equipo clave debe ser inspeccionado periódicamente por personal de protección a tiempo completo para mantener el buen estado del equipo, rastrear y monitorear el Estado del equipo, detectar problemas a tiempo, tomar medidas correctivas y preventivas y protegerlo y repararlo a tiempo. 3. entorno de producción 1. Suministro de agua y electricidad. El entorno de la línea de producción pcba requiere temperatura, humedad, ruido y limpieza. Sistema antiestático de la estación pcba (incluida la Biblioteca de componentes). Guía de ingresos y gastos, procedimientos de operación de equipos y procedimientos de proceso de la línea de producción pcba. El sitio de producción está razonablemente establecido y el logotipo es correcto; La información del almacén y las obras en construcción deben almacenarse por categorías, apiladas cuidadosamente y las cuentas deben ser consistentes. 5. producción civilizada. Incluye: limpieza, sin escombros; Operaciones civilizadas, sin operaciones bárbaras y desordenadas. La gestión in situ debe tener estándares, inspecciones, inspecciones y registros, con actividades diarias "6s" (embalaje, rectificación, limpieza, limpieza, calidad y servicio). a lo largo de los años, estamos orgullosos de mantener una tasa de entrega puntual del 99%. Trabajamos tres turnos para asegurarnos de que sus PCB puedan aparecer en su escritorio lo antes posible como estaba previsto. Puede elegir DHL y otros servicios de mensajería para equilibrar la velocidad y el presupuesto. Solo utilizamos servicios de empresas confiables y de buena reputación. servicio al cliente las 24 horas del día, cada vez que tenga algún problema, puede ponerse en contacto con el servicio al cliente en el lugar para responder a sus correos electrónicos o mensajes. Desde el momento en que presente el documento gerber, hasta el momento en que reciba el PCB y el PCB ensamblado, nuestro personal de servicio hará un seguimiento satisfactorio de su pedido. el IPCB de quejas y reembolsos del cliente valora mucho la satisfacción del cliente, por lo que hemos creado un departamento responsable de quejas del cliente. Si no está satisfecho con nuestro producto después de recibirlo, puede pedirnos un reembolso a su cuenta de crédito IPCB o un pedido fallido para volver a producir. Por supuesto, si todavía no está satisfecho con nuestro servicio o tiene alguna sugerencia, puede enviarnos un correo electrónico para que podamos pasar más tiempo mejorando el servicio y establecer un sistema completo de recomendaciones para satisfacer a nuestros clientes y garantizar sus intereses.