1. tratamiento de la superficie de la placa de PCB
Los procesos de tratamiento de superficie de las placas de PCB incluyen: resistencia a la oxidación, pulverización de estaño, pulverización de estaño sin plomo, enig, precipitación de estaño, precipitación de plata, chapado en oro duro, chapado en oro de placa completa, dedos de oro, OSP de níquel - paladio, etc. los principales requisitos son: bajo costo, buena soldabilidad, condiciones de almacenamiento exigentes, corto tiempo, Protección del medio ambiente del proceso, buena soldadura, etc. Y la planitud. Pulverización de estaño: la placa de pulverización de estaño es generalmente una plantilla de PCB de alta precisión de varias capas, que ha sido adoptada por muchas grandes empresas de comunicación, computadoras, equipos médicos, empresas aeroespaciales e instituciones de investigación científica en china.
La conexión se refiere al componente de conexión entre el módulo de memoria y la ranura de memoria. Todas las señales se transmiten a través del dedo dorado. El dedo Dorado está compuesto por muchos contactos conductores dorados. Debido a que su superficie está marcada en oro y los contactos conductores están dispuestos como dedos, se llama "dedo de oro". Todas las placas de dedos de oro requieren oro de patrón o enig. El dedo dorado en realidad se recubre con una capa de oro sobre el cobre recubierto a través de un proceso especial, ya que tiene una fuerte propiedad antioxidante y una fuerte conductividad eléctrica. Sin embargo, debido al alto precio del oro, más memorias están actualmente reemplazadas por el estaño, que ha sido popular desde la década de 1990. En la actualidad, casi todos los "dedos de oro" de dispositivos como placas base, memoria y tarjetas gráficas están hechos de Estaño. Solo algunos contactos de accesorios de servidores / estaciones de trabajo de alto rendimiento seguirán utilizando métodos dorados, lo que naturalmente es caro.
2. diferencias entre el proceso de chapado en oro y el proceso de chapado
Enig utiliza el método de deposición química para producir una gruesa capa de recubrimiento a través de reacciones de oxidación química y reducción. Suele ser un método de deposición química de capas de oro de níquel, que puede lograr capas de oro más gruesas. El chapado en oro adopta el principio de la electrolisis, también conocido como chapado. La mayoría de los otros tratamientos de superficie metálica también utilizan galvanoplastia. ¡En la aplicación real del producto, el 90% de las placas doradas son placas enig, ¡ porque la mala soldabilidad de las placas doradas es una desventaja fatal y una razón directa por la que muchas empresas abandonan el proceso de chapado en oro! El proceso enig deposita una capa de recubrimiento de níquel - oro con color estable, buen brillo, recubrimiento plano y buena soldabilidad en la superficie de la línea de impresión. Básicamente se puede dividir en cuatro etapas: pretratamiento (desengrasado, microexcavación, activación y postinmersión), precipitación de níquel, enig y posttratamiento (lavado de residuos de oro, lavado di y secado). El espesor del enig oscila entre 0025 - 0,1 micras. el oro se utiliza para el tratamiento de superficies de placas de circuito debido a su fuerte conductividad eléctrica, buena resistencia a la oxidación y larga vida útil. Comúnmente utilizado en placas de llaves, placas de dedos dorados, etc. la diferencia más fundamental entre las placas doradas y las placas enig es que las placas doradas son de oro duro (resistente al desgaste) y las placas enig son de oro blando (no resistente al desgaste).
1) la estructura cristalina formada por enig y chapado en oro es diferente. El espesor del enig del oro es mucho más grueso que el de los dorados, y el enig aparecerá dorado, más amarillo que el de los dorados (esta es una de las maneras de distinguir entre el dorado y el enig). El Dorado se vuelve ligeramente blanco (color del níquel).
2) enig y la estructura cristalina formada por el chapado en oro son diferentes, y enig es más fácil de soldar que el chapado en oro, lo que no causará una mala soldadura. El estrés de la placa enig es más fácil de controlar y es más propicio para el procesamiento de productos adhesivos. Al mismo tiempo, es precisamente porque enig es más suave que el chapado en oro que el dedo dorado hecho de la placa enig no es resistente al desgaste (una desventaja de la placa enig).
3) solo hay níquel y oro en la almohadilla de la placa enig, y la señal en el efecto de piel se transmite en la capa de cobre sin afectar la señal.
4) enig tiene una estructura cristalina más densa que el chapado en oro y no es fácil de oxidar.
5) a medida que los requisitos para la precisión del procesamiento de la placa de circuito son cada vez más altos, el ancho y la distancia de la línea han alcanzado por debajo de 0,1 mm. el chapado en oro es propenso a cortocircuitos en la línea de oro. Solo hay níquel y oro en la almohadilla de la placa enig, por lo que no es fácil producir cortocircuitos en el cable de oro.
6) solo hay níquel y oro en la almohadilla de la placa enig, por lo que la Unión entre el flujo de bloqueo y la capa de cobre en el circuito es más fuerte. La compensación de las obras no afectará la distancia.
7) para las placas con requisitos más altos, los requisitos de planitud son mejores, generalmente se utiliza enig, y después del montaje, enig generalmente no aparece almohadilla negra. La planitud y la vida útil de la placa enig son mejores que las de la placa dorada.