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El recubrimiento conformal es un método para recubrir y formar una película protectora en un PC fr4, generalmente con solo una fina capa (aproximadamente 30 à 210 isla 188m), que se puede utilizar para fortalecer las capacidades a prueba de humedad, contaminación, polvo y química de los productos electrónicos, así como para evitar la corrosión continua de los puntos de soldadura y conductores en contacto con el aire. Y puede desempeñar un papel en el blindaje y la eliminación de algunas interferencias electromagnéticas, así como en el aislamiento. Este recubrimiento también tiene un propósito adicional, es decir, mejorar la resistencia a la abrasión y al disolvente de los componentes, y también puede liberar tensiones causadas por cambios de alta y baja temperatura. Debido a sus diversas ventajas, se utiliza a menudo en productos que requieren exposición a ambientes extremadamente duros, como ambientes de gases químicos múltiples, ambientes de alta contaminación y polvo, ambientes de alta humedad, ambientes extremadamente altos o bajos. En los productos electrónicos de consumo, se utiliza habitualmente para proteger o aislar algunos productos de motores o equipos de componentes electrónicos, como motores, generadores, transformadores, interruptores de válvula de retraso eléctrico, etc. el material de recubrimiento del recubrimiento conformado incluye básicamente tres materias primas transparentes: silicona, resina acrílica y carbamato de amonio, y también utiliza resina epoxi, pero no es transparente. Por lo tanto, se usa muy poco.
El método de curado de los recubrimientos tradicionales puede ser el curado a temperatura ambiente y el curado por calentamiento. Las siguientes son las características y precauciones de estos cuatro materiales de recubrimiento conformados:
Los materiales de silicona suelen presentar un Estado de caucho transparente y elástico después de la curación, que es más resistente a los terremotos y también puede soportar cambios graves de estrés (- 40 ° C a 200 ° c) causados por grandes cambios de alta y baja temperatura.
Después del curado, los materiales acrílicos suelen presentar un recubrimiento transparente y duro, con baja absorción de humedad, tiempo de curado rápido, buena resistencia a la abrasión y aislamiento.
Después del curado, el material de poliuretano generalmente presenta un recubrimiento transparente y duro, con una excelente resistencia a la abrasión y una buena capacidad de resistencia a la humedad. Sus propiedades son particularmente estables en ambientes de baja temperatura, pero su resistencia a altas temperaturas es débil.
Los recubrimientos a base de resina son muy sólidos, generalmente opacos, tienen una buena resistencia a la humedad y la humedad, y su resistencia a la corrosión química y la resistencia al desgaste también es muy buena. Además, los materiales de recubrimiento a base de resina también tienen buenas propiedades dieléctrico. Al recubrir la forma, se debe tener cuidado de evitar recubrir algunas piezas que requieren contacto o conexión eléctrica durante el tratamiento posterior, como tomas de corriente, conectores, zumbadores, altavoces. Debido a que el recubrimiento conformal está hecho de material aislante, la conexión a estos componentes que requieren contacto conductor puede causar propiedades eléctricas deficientes.
El método de recubrimiento del recubrimiento conformado se puede dividir aproximadamente en 3 + 1:
Inmersión: más económica para equipos grandes, pero el espesor después del recubrimiento se ve afectado por factores como la temperatura, el tiempo, la velocidad de extracción, el tiempo de flujo vertical y si se agrega un cuchillo de aire.
Spaying: más económico para dispositivos pequeños y medianos. Cuando se utiliza la pulverización, al igual que la pintura, la uniformidad del recubrimiento depende de la velocidad relativa de movimiento, la posición de pulverización, la presión de pulverización y si hay una parte superior. Además, la parte inferior de la pieza no se puede pulverizar, lo que puede requerir un tratamiento adicional.
Cepillado: más económico para equipos pequeños. Al recubrir, debido a la competencia del recubrimiento, es fácil causar un recubrimiento desigual. Además, preste atención a la pérdida de pelo del cepillo. La parte inferior de la pieza también es difícil de recubrir.
Recubrimiento selectivo: aunque el recubrimiento tiene muchos beneficios, a menudo consume mucho tiempo y esfuerzo. También puede elegir las piezas que deben aplicarse. Debido a que la mayoría de los recubrimientos protectores de forma son transparentes e incoloro después de la pulverización, es difícil comprobar el efecto de la pulverización a simple vista. Por lo tanto, la mayoría de los materiales de recubrimiento conformados agregan una pequeña cantidad de fluorescente ultravioleta, por lo que siempre que se instale una lámpara ultravioleta, se puede utilizar para comprobar las condiciones y la uniformidad de la pulverización.
También es necesario prestar atención a sus condiciones de calentamiento al seleccionar el material de recubrimiento conformado. Algunos necesitan curarse a altas temperaturas, mientras que otros pueden curarse a temperatura ambiente. Aquellos que se curan a altas temperaturas suelen tener una mayor dureza y resistencia al desgaste, mientras que aquellos que se curan a temperatura ambiente tienen ventajas más flexibles.
1) al utilizar el método de pulverización, se debe utilizar un equipo de vacío, de lo contrario el material rociado se dispersará en el aire y afectará la salud humana.
2) durante la operación de pulverización, la pinza se puede utilizar para cubrir algunos lugares y piezas que no se pueden pulverizar para evitar que el material aislante Se pulveriza en algunos lugares que requieren contacto conductor.
3) al hacer el recubrimiento conformal, también se puede pegar a algunas piezas que no se pueden pulverizar con pegatinas sin adhesivos residuales.
4) las placas de PC fr4 pulverizadas se pueden inspeccionar a través de los rayos ultravioleta.
