Blog de PCB - Desarrollo de equipos de red de comunicación de placas de PCB y sus materiales

En cualquier industria, Tablero de PCB Se puede sentir su presencia en casi todas las aplicaciones. Las aplicaciones de red y comunicación no son una excepción. Estas placas facilitan la comunicación, Es una tarea fácil. En estas aplicaciones, La placa de circuito impreso se puede hacer de diferentes materiales. La estructura y el diseño de la placa de circuito impreso dependen de su aplicación. De manera similar, Para aplicaciones de red y comunicación, Los PCB pueden usar diferentes materiales.

Materiales de PCBLa selección es el primer paso en el proceso de diseño de PCB. Es muy importante elegir el material adecuado para su diseño., Porque afectará el rendimiento general de la placa de circuito. Hay que tener en cuenta muchos factores antes de que comience la elección. Asegúrese de que las características del material cumplan con sus requisitos específicos de la placa de circuito y la aplicación final.. Uno de los principales problemas que enfrentamos al fabricar PCB es que los diseñadores a menudo dependen demasiado de las hojas de datos de materiales.. La hoja de datos proporciona a los diseñadores una descripción completa de las características eléctricas del material.. Sin embargo, Al considerar los diversos problemas de fabricación en el mundo real, Tabla de datos insuficiente, Los problemas de fabricación en el mundo real son importantes porque afectan la producción y los costos.

370 horas : 370 horas Básicamente preimpregnados y laminados Tablero de PCB. Tablero de PCB Hecho 370 horas Cumplir con los requisitos del RoHS. The most common problem in PCB is conductive anode wire (CAF), Este es un proceso de corrosión electroquímica.. En este fenómeno, El metal de cobre en el ánodo se disuelve y se mueve al cátodo. Esto causará un cortocircuito eléctrico, Esto es perjudicial para cualquier aplicación, Especialmente las redes y las comunicaciones. Sin embargo, Esto 370 horas Resistencia de PCB a CAF. Además, Tienen interconexiones de alta densidad y excelente fiabilidad térmica. 370 horas Los laminados y preimpregnados diseñados por polyclad están hechos de un sistema de resina epoxi multifuncional patentado de alto rendimiento de 180 ° C Tg FR - 4., which is specially designed for multi-layer printed circuit board (PCB) Aplicación requiring maximum thermal performance and reliability. Producimos 370 horas Laminados y preimpregnados, which are made of high-quality alkali free glass fiber fabrics and have excellent conductive anode wire (CAF) resistance. 370 horas Con excelentes propiedades térmicas, low coefficient of thermal expansion (CTE), Y maquinaria, Propiedades químicas y a prueba de humedad iguales o superiores a los materiales tradicionales FR - 4. 370 horasUtilizado en miles de diseños de pcb, ha demostrado ser el mejor de su tipo en términos de fiabilidad térmica, Rendimiento de CAF, Fácil de manejar, Y las propiedades del diseño de laminación secuencial.

El material fr4 de resina de vidrio: resina de vidrio fr4 tiene una excelente relación de resistencia y peso. Además, este material es una lámina termostática universal de alta presión. Esto hace que sea adecuado para aplicaciones de red y comunicación. Bajo cualquier condición (seca o húmeda), el vidrio Epóxido fr4 PCB puede mantener el aislamiento eléctrico y excelentes propiedades mecánicas. Además, el material tiene una excelente resistencia mecánica y es conocido por su absorción de agua cercana a cero.

High speed Pyralux TK: High speed Pyralux TK materials are mainly used in PCB de alta frecuencia board applications. El conocimiento tradicional involucra a Teflon kapton. Las capas adhesivas y laminados recubiertos de cobre suelen ser de doble Cara.. La capa adhesiva utilizada en el material ayuda a protegerlo de las inclemencias ambientales y proporciona un buen aislamiento eléctrico. Polímeros fluorados y Poliimidas para la fabricación de materiales compuestos primarios. El material tk está diseñado especialmente para placas de circuito digitales flexibles. Más ventajas de este material incluyen baja absorción de humedad, Mejor flexibilidad y baja Permitividad.

Poliimida: este es otro material que se utiliza más comúnmente en redes y PCB de comunicación. La principal ventaja de este material es su excelente estabilidad térmica. Esto permite que los materiales soporten un calor muy alto en algunas aplicaciones. Los conocidos PCB de poliimida proporcionan una buena base para la instalación de la superficie. Además, es una opción de material de PCB rentable.

Coeficiente de expansión térmica (cte): la tasa de expansión de los materiales de PCB al calentarse. El Cte se expresa en una millonésima parte (ppm) de expansión térmica por grado centígrado. Unidades si: ppm / ° c. el CTE también aumenta cuando la temperatura del material aumenta por encima de tg. El Cte del sustrato suele ser mucho más alto que el cobre, lo que puede causar problemas de interconexión cuando el PCB se calienta. El Cte en los ejes X e y suele ser bajo - alrededor de 10 a 20 ppm / grados centígrados. Esto se atribuye generalmente al vidrio tejido que restringe el material en las direcciones X e Y. Incluso si la temperatura del material aumenta por encima de tg, el CTE no cambiará mucho. Por lo tanto, el material debe expandirse en la dirección Z. El Cte a lo largo del eje Z debe ser lo más bajo posible; El objetivo es estar por debajo de 70 ppm por centígrado, lo que aumentará a medida que el material supere el tg.

Permitividad (dk) o permeabilidad relativa (er): la relación entre la Permitividad del material y la Permitividad del espacio libre (es decir, vacío). También se llama penetración relativa. La hoja de datos se aplica a un porcentaje específico del contenido de resina en el material (generalmente el 50%). El porcentaje real de resina en el núcleo o prepreg varía según la composición, por lo que DK también es diferente. El porcentaje de cobre y el grosor del preimpregnado exprimido determinarán finalmente la altura media. La Er de la mayoría de los materiales de PCB está entre 2,5 y 4,5. los materiales con un alto valor de Er también se utilizan en aplicaciones específicas de microondas. Suele disminuir a medida que aumenta la frecuencia.

En el campo de los equipos de redes de comunicación, La tendencia de desarrollo de los sistemas de alta velocidad plantea mayores requisitos para las propiedades eléctricas de los materiales de pcb.. Al mismo tiempo, Para mejorar la competitividad de precios de los productos electrónicos, Hay que tener en cuenta más factores en el control de los costos de los materiales. Cómo elegir materiales que satisfagan tanto el rendimiento eléctrico como la competitividad de precios se ha convertido en Tablero de PCB Diseñadores en el campo de las redes de comunicación.