Blog de PCB - Tres métodos de detección de placas de PCB

Es hora de prestar atención a algunos detalles de la prueba de la placa de PCB para estar más preparados para garantizar la calidad del producto. Al probar el tablero de pcb, debemos prestar atención a los siguientes nueve conocimientos Generales. 1.9 conocimientos generales para detectar el tablero de PCB 1) está estrictamente prohibido usar equipos de prueba de tierra para tocar equipos eléctricos como televisores, audio y video en la placa inferior y probar el tablero de PCB sin transformadores de aislamiento. Está estrictamente prohibido probar directamente equipos de televisión, audio, video y otros equipos sin transformadores de aislamiento de energía con equipos conectados a tierra en la carcasa. Aunque las grabadoras en general tienen transformadores de potencia, cuando entra en contacto con equipos de televisión o audio más especiales con mayor potencia de salida o falta de conocimiento de la fuente de alimentación utilizada, primero debe averiguar si el chasis de la máquina está cargado, de lo contrario es fácil que un equipo cargado con placa inferior, como televisión y audio, provoque un cortocircuito en la fuente de alimentación, afecte al circuito integrado y amplíe aún más la falla. 2) al probar una placa de circuito impreso, preste atención a las propiedades de aislamiento de la soldadora. no se permite el uso de la soldadora para la soldadura en vivo. Asegúrese de que el soldador no esté electrificado y conecte la carcasa del soldador a tierra. Ten más cuidado con los circuitos mos. Es más seguro usar una soldadora de baja tensión de 6 a 8 V. 3) antes de probar una placa de circuito impreso, es necesario conocer cómo funciona el circuito integrado y sus circuitos asociados. antes de comprobar y reparar el circuito integrado, es necesario familiarizarse primero con la función del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, la función de Cada pin y los principios de funcionamiento del circuito compuesto por el voltaje normal del pin, la forma de onda y los componentes periféricos. Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán mucho más fáciles. 4) probar el tablero de PCB no debe provocar un cortocircuito entre los pines. cuando se mide el voltaje o la forma de onda de prueba con una sonda de osciloscopio, el plomo o sonda de prueba no debe causar un cortocircuito entre los pines del circuito integrado debido al deslizamiento y medirse en un circuito impreso periférico conectado directamente al pin. Cualquier cortocircuito instantáneo puede dañar fácilmente el circuito integrado y se debe tener especial cuidado al probar el circuito integrado CMOS de encapsulamiento plano. 5) la resistencia interna del instrumento de prueba del sustrato de PCB debe ser mayor. al medir el voltaje de corriente continua del pin del circuito integrado, se debe utilizar un multímetro con una resistencia interna superior a 20k Island / v, de lo contrario el error de medición de algunos voltaje del pin será grande. 6) al probar el tablero de pcb, se debe prestar atención a la disipación de calor del circuito integrado de potencia. el circuito integrado de Potencia debe tener una buena disipación de calor y no debe permitir trabajar a alta potencia sin radiadores. 7) la detección del cable del tablero de PCB debe ser razonable. si es necesario agregar componentes periféricos para reemplazar la parte dañada del circuito integrado, el cableado debe ser razonable y evitar el acoplamiento parasitario innecesario. En particular, la puesta a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y el circuito preamplificador debe manejarse bien. Fin. 8) revisar la placa de PCB para garantizar la calidad de la soldadura. al soldar, es cierto que la soldadura es sólida y la acumulación de soldadura y poros puede conducir fácilmente a la soldadura virtual. El tiempo de soldadura generalmente no supera los 3 segundos, y para el tipo de calentamiento interno, la Potencia del soldador es de aproximadamente 25w. Se debe revisar cuidadosamente el circuito integrado soldado y utilizar un ohmmeter para medir si hay cortocircuitos entre los pines, confirmar que no hay soldadura adherida antes de encender la fuente de alimentación. 9) no juzgue fácilmente el daño del circuito integrado al probar la placa de circuito impreso y no juzgue fácilmente el daño del circuito integrado. Debido a que la mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que un circuito presenta una anomalía, puede causar múltiples cambios de voltaje, que no son necesariamente causados por daños en el circuito integrado. Cuando estos valores coinciden o se acercan, no significa necesariamente que el circuito integrado sea bueno. Porque algunas fallas blandas no causarán cambios en el voltaje de corriente continua.

2. el método de puesta en marcha del tablero de PCB para el nuevo tablero de PCB que acaba de ser recuperado, primero debemos observar si hay problemas en el tablero, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, cortes de circuito, etc. si es necesario, verifique si la resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande. Para las placas de circuito recién diseñadas, la puesta en marcha a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando las placas de circuito son relativamente grandes y hay más componentes, a menudo no se pueden iniciar. Pero si dominas un conjunto razonable de métodos de depuración, la depuración será más efectiva. Paso de puesta en marcha del tablero de pcb: 1) para el nuevo tablero de PCB que acaba de recuperarse, primero debemos observar si hay problemas en el tablero, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, cortes de circuito, etc. si es necesario, verifique si la resistencia entre la fuente de alimentación y el cable de tierra es lo suficientemente grande. 2) luego instale el componente a tiempo. Los módulos que son independientes entre sí, si no te aseguras de que funcionan correctamente, no los instales todos, sino uno por uno (para circuitos relativamente pequeños puedes instalarlos todos), lo que facilita determinar el rango de falla y evitar el tiempo. Cuando tienes un problema, no hay forma de empezar. En general, primero se puede instalar la parte de alimentación y luego electrificar para comprobar si el voltaje de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no está muy seguro de la electricidad (incluso si está seguro, se recomienda agregar un fusible, por si acaso), puede considerar el uso de una fuente de alimentación estabilizada ajustable con límite de corriente. Primero se preestablece la corriente de protección de sobrecorriente, luego se aumenta lentamente el valor de voltaje de la fuente de alimentación estabilizada y se monitorea la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no hay problemas como la protección contra sobrecorriente durante el ajuste ascendente y el voltaje de salida también alcanza la normalidad, entonces la parte de la fuente de alimentación está bien. por el contrario, es necesario desconectar la fuente de alimentación, encontrar el punto de falla y repetir los pasos anteriores hasta que la fuente de alimentación sea normal. 3) a continuación, instalar gradualmente otros módulos. Una vez completada la instalación de cada módulo, se electrifica y se realiza la prueba. cuando se electrifica, se sigue el paso anterior para evitar sobrecorriente y quemar el componente debido a un error de diseño o / e instalación. 3. cómo detectar una falla en el tablero de PCB 1) el método de medición del voltaje para encontrar la falla primero debe confirmar Si el voltaje del pin de alimentación de cada chip es normal, y luego comprobar si los diversos voltaje de referencia son normales, si el voltaje de funcionamiento de cada punto es normal, etc. por ejemplo, cuando se enciende el tripolar de silicio universal, el voltaje de unión be es de unos 0,7v, mientras que el voltaje de unión CE es de unos 0,3v o menos. Si un tripolar tiene un voltaje de unión be superior a 0,7v (excepto un tripolar especial, como el darlington, etc.), puede ser que el enlace be esté abierto. 2) busque el método de inyección de señal del tablero de PCB defectuoso para agregar la fuente de señal al terminal de entrada y luego mida si la forma de onda de cada punto es normal a su vez, encontrando así el punto de falla. A veces también usamos métodos más simples, como tocar los terminales de entrada de cada nivel con pinzas en la mano para ver si los terminales de salida responden. Los circuitos o circuitos de alto voltaje no pueden usar este método, de lo contrario pueden causar descargas eléctricas). Si no hay respuesta antes del tacto, pero hay una respuesta después del tacto, significa que el problema está delante y debe revisarse. 3) hay muchos otros métodos para encontrar el punto de falla, como ver, escuchar, oler, tocar, etc. comprobar si hay daños mecánicos obvios en el componente, como agrietamiento, ennegrecimiento, deformación, etc.; Si es normal escuchar el sonido del trabajo, como algo que no debe sonar, donde el sonido no suena o el sonido es anormal, etc.; Comprobar si hay olores, como el olor a quemar, el olor a electrolitos de condensadores, etc. son muy sensibles a estos olores para el experimentado personal de mantenimiento electrónico; Trate de probar si la temperatura del equipo es normal, como si hace demasiado calor o frío. Algunos dispositivos de alimentación se calientan cuando funcionan y, si se tocan frescos, básicamente se puede juzgar que no funcionan. Sin embargo, si el lugar donde no debe hacer calor es muy caliente, o el lugar donde debe hacer calor es demasiado caliente, esto no funcionará. En general, los Transistor de potencia, los chips de regulador de voltaje, etc., funcionan por debajo de 70 grados sin ningún problema con las placas de pcb.