El éxito o el fracaso del uso de la tinta afecta directamente a los requisitos técnicos generales y a los índices de calidad de la tinta Placa de circuito impreso Envío. Para ello, Los fabricantes de PCB conceden gran importancia al rendimiento de la tinta. Además de la conocida viscosidad de la tinta, A menudo se descuida la tiotropía de la tinta. Desempeña un papel muy importante en la impresión serigráfica.. Para explicar más claramente el efecto de la thixotropía en la serigrafía, También debemos comenzar con los principios básicos de la tinta y la serigrafía. Luego se introduce el concepto de thixotropía. En todo el proceso de producción de PCB modernos, La tinta de impresión se ha convertido en uno de los materiales auxiliares indispensables en la producción de PCB.. Desempeña un papel importante en la fabricación de PCB.. El éxito o el fracaso del uso de tinta afecta directamente a los requisitos técnicos generales y al índice de calidad del envío de PCB. Para ello, Los fabricantes de PCB conceden gran importancia al rendimiento de la tinta. Además de la conocida viscosidad de la tinta, A menudo se descuida la tiotropía de la tinta. Desempeña un papel muy importante en la impresión serigráfica.. Para explicar más claramente el efecto de la thixotropía en la serigrafía, También debemos comenzar con los principios básicos de la tinta y la serigrafía. Siguiente, we analyze and explore the influence of thixotropy on the performance of ink in PCB board making:
1. Wire mesh
Screen is one of the indispensable materials in screen printing process. Sin serigrafía, No se puede llamar serigrafía. Serigrafía es el alma de la tecnología de serigrafía. Wire mesh is almost all silk fabrics (of course there are also non-silk fabrics). Los materiales se dividen generalmente en: nylon, Fibra de poliéster, Acero inoxidable, Los métodos de tejido se pueden dividir en: tejido plano, Tejer. Según la estructura de la seda, Puede dividirse en una sola hebra y varias hebras. De acuerdo con el espesor de la red, it can be divided into: s (thin), t (medium), hd (heavy). La malla de la red puede dividirse aproximadamente en: malla baja, Red central, Cuadrícula alta. En la industria de PCB, El uso más común es la red t. Las redes de tipo s y HD no se utilizan normalmente excepto para necesidades específicas individuales. Esto se debe a que la industria de PCB es una industria de alta tecnología. Es diferente de la artesanía pura y las habilidades artísticas. Normalmente, Bajo nivel de habilidad en habilidades manuales y artísticas. Siempre y cuando se cumplan o alcancen los efectos visuales humanos.. Para PCB, No es sólo limpio y hermoso. PCB Board for Current Conduction and Signal transmission. Debe cumplir los requisitos de rendimiento eléctrico de la geometría fina, Esta dimensión geométrica debe medirse estrictamente. Por consiguiente,, Necesitamos entender algunos parámetros técnicos importantes relacionados con la pantalla.
1) Thickness of the wire mesh: Thickness refers to the measured value of the thickness of the wire mesh when it is standing still under no tension. El valor medido es el valor medio estadístico derivado de los datos medidos, expresado en 1,8 m.. El espesor está determinado por el diámetro de los cables que componen la pantalla, Esto está relacionado con la cantidad de tinta que se ve en la pantalla.
2.....) The opening area ratio of the mesh: it is the ratio of the mesh area to the mesh area, Expresado en porcentaje. Cuanto mayor sea el valor, Cuanto mayor es la apertura de la malla.
3.) The amount of ink penetration of the screen: This refers to the theoretical value. En la producción real de serigrafía, La permeabilidad de la tinta se verá afectada por el material y las propiedades de la pantalla, Viscosidad de la tinta de especificación, Finura del pigmento, Y la tiotropía de la tinta. Dureza del raspador, Presión de impresión, Velocidad de impresión, Distancia de contacto relacionada con otros factores.
2. Ink
Refers to the colored gelatinous substance used for printed boards. Normalmente consiste en resinas sintéticas, Disolvente volátil, Aceite y relleno, Desecante, Pigmentos y diluyentes. A menudo se llama tinta.
2.Resina: la resina es un componente importante para formar película de tinta y determinar las propiedades de la tinta. La marca de tinta de PCB tiene su propia fórmula. A menudo lo llamamos el excelente rendimiento de la tinta de marca. De hecho,, La resina desempeña un papel muy importante en ella.. Determina la operabilidad, Brillo, Adhesión, Dureza, Resistencia al agua, Resistencia al disolvente, Resistencia ácida y alcalina, Resistencia a la temperatura de la tinta, Etc...
2.2 Solvents: Functions of Solvents:
1) Dissolve the resin. Make it a good linking material;
2) Dissolving pigments and auxiliaries;
3) Adjust ink viscosity;
4) Adjust the drying speed of the ink;
5) Dissolve and penetrate the substrate to enhance adhesion. El disolvente de tinta no es un solo tipo y un grupo de componentes. Considerando la solubilidad y la velocidad de secado, La mayoría de los disolventes son mezclas. Diferentes tintas, Diferentes usos, Hay diferentes disolventes. Por lo tanto, los fabricantes de tinta tienen varios tipos diferentes de disolventes. Una tinta, Use sólo uno o dos tipos de disolventes. En general, El mismo fabricante de tinta, Debido a que el sistema de resina utilizado para su desarrollo es básicamente seguro, El disolvente suministrado por la tinta producida por el mismo fabricante de tinta se puede utilizar ampliamente.
2.3 pigmentos: pigmentos utilizados principalmente. Los pigmentos se clasifican por categoría y pueden clasificarse en pigmentos orgánicos e inorgánicos.. Los pigmentos orgánicos son pigmentos no minerales, Color brillante con espectro completo, Pero a menudo la capacidad de ocultación es pobre. Los pigmentos inorgánicos son minerales. Por ejemplo: dióxido de titanio, Blanco de zinc, Azul de hierro, Negro de carbono, Etc.., Tienen una buena cobertura., Fuerte resistencia a la luz y al envejecimiento, La mayoría de las tintas de PCB son de este tipo.. Además de su uso como colorante, Los pigmentos también desempeñan un papel en la resistencia a la luz., Resistencia al calor, Resistencia al flujo, Resistencia química de la tinta.
2.4 aditivos: el objetivo de añadir aditivos a la tinta es mejorar las propiedades físicas de la tinta, Mejorar la adaptabilidad de la tinta de impresión, Mejorar el efecto de impresión. Los auxiliares incluyen: defoamer, Dispersante, Diluyente, Homogeneizador, Agente de curado, Inhibidor de la separación del color, Inhibidor de la precipitación, Plastificante, Agente de acoplamiento, Absorbente ultravioleta, Catalizador, Espesante, Etc..
3. Several important technical properties of PCB board ink
Whether the ink quality of the PCB board is excellent, En principio, No es posible apartarse de la combinación de los componentes principales mencionados anteriormente. La excelente calidad de la tinta es la encarnación integral de la ciencia, Avance de la formulación y protección del medio ambiente. It is reflected in:
1) Viscosity: short for dynamic viscosity. Generalmente expresado como viscosidad, Eso es, Esfuerzo de corte del flujo de fluidos dividido por gradiente de velocidad en la dirección de la capa de flujo, La unidad internacional es Pascal/second (pa.s) or millipascal/s (mpa.s). En la producción de PCB, Se refiere a la fluidez de la tinta impulsada por la fuerza externa.
2) Plasticity: After the ink is deformed by external force, Todavía mantiene las características antes de la deformación. The plasticity of the ink is beneficial to improve the printing accuracy;
3) thixotropy: (thixotropic) ink is gelatinous when standing, Y las características de los cambios de viscosidad cuando se tocan, also known as thixotropy and sag resistance;
4) Fluidity: (leveling) the degree to which the ink spreads around under the action of external force. La fluidez es el recíproco de la viscosidad, La fluidez está relacionada con la plasticidad y la tiotropía de la tinta. Si la plasticidad y la tiotropía son grandes, La liquidez será grande; Si la liquidez es grande, La impresión se expande fácilmente. Baja fluidez, Y es fácil formar una red, Formación de tinta, also known as netting;
5) Viscoelasticity: refers to the rapid rebound performance of the ink that is sheared and broken after the ink is scratched by the scraper. It is required that the ink deforms quickly and the ink rebounds quickly to be conducive to printing;
6) Drying: It is required that the ink dry on the screen as slowly as possible, Y después de que la tinta se transfiera al sustrato, the faster the better;
7) Fineness: the size of pigment and solid material particles, La tinta de impresión de PCB es generalmente inferior a 10 ¼m, and the size of fineness should be less than one-third of the mesh opening;
8) Drawability: When the ink is lifted with an ink shovel, El grado en que la tinta filamentosa se estira sin romperse se se llama estirabilidad.. La tinta es muy larga., Muchos filamentos aparecen en la superficie de la tinta y la superficie de impresión, Esto ensuciará el sustrato y la placa, and even cannot be printed;
9) Transparency and hiding power of ink: For PCB board ink, Según diferentes usos y requisitos, También se plantean diversos requisitos para la transparencia y el poder de ocultación de la tinta.. En general, Tinta de línea, Las tintas conductivas y las tintas de caracteres requieren un alto poder de cobertura. Capa de soldadura más flexible.
10) Chemical resistance of ink: According to different purposes of PCB board ink, Los requisitos correspondientes tienen normas estrictas para el ácido, Base, salts and solvents;
11) Physical properties of ink resistance: PCB board ink must meet external scratch resistance, Resistencia al choque térmico, Resistencia mecánica a la descamación, and meet various strict electrical performance requirements;
12) The use of ink is Seguridad y protección del medio ambiente: PCB board ink is required to be low-toxic, Insípido, safe and environmentally friendly.
Resumimos las características básicas de las 12 tintas de PCB mencionadas anteriormente., En el proceso práctico de impresión serigráfica, El problema de viscosidad está estrechamente relacionado con el operador. El nivel de viscosidad tiene una gran relación con la suavidad de la impresión serigráfica.. Por consiguiente,, En los documentos técnicos de tinta de PCB y QC, Marcado visible de viscosidad, Indicar en qué condiciones, Qué tipo de instrumento de medición de viscosidad se utiliza, etc. En el proceso de impresión real, Si la viscosidad de la tinta es demasiado alta, Esto resultará en dificultades de impresión y bordes dentados severos del gráfico. Para mejorar el efecto de impresión, Se a ñadirá un diluyente para que la viscosidad cumpla los requisitos. Pero en muchos casos no es difícil de encontrar, in order to obtain the ideal resolution (resolution), No importa qué viscosidad use, Esto sigue siendo imposible.. ¿Por qué?? Después de un estudio profundo, Se encontró que la viscosidad de la tinta era un factor importante, Pero no es así.. Otro factor importante es la tiotropía, Esto también afecta Placa de circuito impreso.