Noticias de PCB - Causas de la expansión y contracción del tamaño durante el procesamiento de PCB

Durante la transferencia del patrón del circuito interno del sustrato a varias represiones hasta la transferencia del patrón del circuito externo, la dirección de longitud y latitud del rompecabezas será diferente. A partir de todo el flow - Chart de producción de pcb, podemos encontrar las causas y procedimientos que pueden causar una expansión y contracción anormales de la placa de circuito y una mala consistencia de tamaño:

1. estabilidad dimensional del sustrato de alimentación, especialmente la consistencia dimensional entre cada ciclo de laminación del proveedor.

Incluso si la estabilidad dimensional de los diferentes sustratos circulares de la misma especificación está dentro de los requisitos de la especificación, la diferencia de consistencia entre ellos hará que la producción de prueba de la primera placa determine una compensación interna razonable. Las diferencias entre ellos hacen que las dimensiones gráficas de los paneles producidos en lotes posteriores superen las tolerancia.

Al mismo tiempo, también existe una anomalía material, es decir, la contracción de la placa se encuentra después de transferir la figura exterior al procesamiento de la forma durante la producción, y en las mediciones de datos antes del procesamiento de la forma se encuentra que los lotes individuales de placas tienen el ancho y el ancho de la placa. La longitud de la unidad de envío se contrajo severamente en relación con la ampliación de transmisión del gráfico exterior, alcanzando una proporción de 3,6 mil / 10 pulgadas.

2. diseño del panel: el diseño del panel del panel tradicional es simétrico, cuando la amplificación de transmisión gráfica es normal, no tiene un impacto significativo en el tamaño gráfico del PCB terminado; Sin embargo, algunos paneles están diseñados para mejorar la utilización de la placa. durante el proceso de coste se adoptó un diseño de estructura asimétrica que tendrá un impacto muy significativo en la consistencia de las dimensiones gráficas de los PCB terminados en diferentes áreas de distribución. Incluso podemos perforar agujeros ciegos en el láser durante el procesamiento de pcb. Durante el proceso de exposición de transferencia de agujeros y patrones externos / exposición de soldadura bloqueada / impresión de caracteres, se encontró que la alineación de esta placa de diseño asimétrico en cada enlace era más difícil de controlar y mejorar que la placa tradicional;

3. proceso de transmisión gráfica interna: aquí juega un papel muy crítico en si el tamaño de la placa de circuito impreso terminada cumple con los requisitos del cliente; Por ejemplo, la gran desviación de la compensación de amplificación de película proporcionada para la transmisión de patrón interno no solo causará directamente que el tamaño del patrón del PCB terminado no cumpla con los requisitos del cliente, sino que también provocará la alineación posterior del agujero ciego láser y su placa de conexión inferior, lo que dará lugar a una disminución del rendimiento de aislamiento entre la capa a la capa e incluso un cortocircuito, así como la alineación del agujero a través / agujero ciego durante la transmisión del patrón externo. Problema.

Lo anterior es una introducción a las causas de la expansión y contracción del tamaño de procesamiento de la placa de pcb. El IPCB también está disponible para fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.