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La industria de máquinas de colocación SMT es una industria de alta tecnología relativa. Su equipo central, la máquina de colocación de smt, tiene alta precisión, posicionamiento repetido y precisión rápida. ¡SMT es la abreviatura de tecnología de instalación de superficie: ¡ su tecnología (tecnología de instalación de superficie) es la tecnología y tecnología más popular y eficiente en la industria de ensamblaje electrónico en la actualidad!
Como nueva generación de tecnología de montaje electrónico, SMT se ha desarrollado rápidamente en los últimos 20 años y tiene una amplia gama de aplicaciones. Ha penetrado en la mayor parte de la industria electrónica y ha reemplazado parcial o completamente los agujeros de las placas de circuito tradicionales en muchos campos. La tecnología de inserción, especialmente desde 2017, China ha logrado avances clave en la tecnología de chips y la localización de procesadores de cpu. la industria manufacturera de productos de información electrónica de China está creciendo rápidamente cada año. desde 2010, la escala de la industria electrónica ha estado a la vanguardia del mundo durante tres años consecutivos. El primero.
Impulsada por el rápido desarrollo de la industria de la información electrónica de china, la tecnología de montaje de superficie y las líneas de producción de China también han logrado una mayor escala. El número de máquinas expendedoras de parches, el equipo clave de la línea de producción de montaje de superficie, está en su lugar en china. A la vanguardia del mundo.
Según las estadísticas oficiales, las máquinas expendedoras importadas de China ocupan el primer lugar en la provincia de Guangdong con más del 30%, seguidas de jiangsu, Shanghai y Beijing. La demanda mantendrá un crecimiento constante. Con el fuerte aumento de los teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y productos digitales relacionados en china, los productos de ti representan más del 70% de la producción mundial total, y la industria nacional de máquinas de colocación de SMT también se ha convertido en el mercado más grande del mundo.
Las empresas nacionales de equipos SMT han logrado básicamente la localización de equipos SMT en máquinas de impresión, soldadura, pruebas y otros equipos smt, ocupando entre el 70% y el 80% de la cuota de mercado nacional con la ventaja de precio de mercado. Básicamente, el 90% de las máquinas de colocación son importadas, y las exportaciones japonesas a nuestro país representan más del 50%.
El equipo de la máquina de colocación de corona de cristal, los productos nacionales con gran precisión siguen siendo muy pocos, porque en el caso de la máquina de colocación, es un equipo de mecatrónica altamente inteligente, un producto de información. La investigación y el desarrollo de máquinas de colocación pueden impulsar industrias básicas relacionadas, como la producción de maquinaria fina y habilidades relacionadas; Diversas habilidades de detección de alta precisión; Diversas habilidades de producción de motores de alto rendimiento; Habilidades de procesamiento y detección de imágenes; Sistema de servocontrol xy; Habilidades de software caóticas, etc. aunque nos hemos puesto al día en muchas industrias, la investigación y el desarrollo de máquinas de colocación de SMT deben fortalecerse constantemente. Las principales razones se resumen de la siguiente manera:
En primer lugar, la máquina de colocación tiene una estructura compleja, un alto contenido tecnológico y una acumulación insuficiente de industrias básicas nacionales.
La máquina de colocación es una integración multidisciplinar de equipos de precisión de alta tecnología, como electromecánicos y ópticos. Hay entre 10.000 y 20.000 componentes. Las empresas extranjeras de máquinas de colocación generalmente compran el 70%, y el otro 30% es personalizado por la empresa. Este 30% de las empresas nacionales no pueden producir piezas debido a la falta de personal técnico básico.
En segundo lugar, los costos de desarrollo de las máquinas de colocación son altos y los riesgos de inversión son altos, por lo que las empresas privadas no pueden garantizar una inversión de capital continua.
En la actualidad, la producción de máquinas de reasentamiento no ha recibido suficiente atención del Gobierno. En el pasado, las empresas estatales desarrollaban máquinas de colocación, por lo general el Gobierno asignaba fondos especiales para establecer proyectos clave. Las empresas hacen prototipos y organizan evaluaciones antes de que el proyecto termine, careciendo de impulso para la innovación continua. Las empresas privadas tienen una fuerte vitalidad innovadora y son la fuerza principal en el desarrollo actual de máquinas de colocación (hay cientos de fabricantes nacionales dedicados a la fabricación de equipos smt, casi todos empresas privadas), pero son pequeñas, limitadas y carecen de inversión de capital prototipo para seguir desarrollándose y mejorando. Al mismo tiempo, una vez que las empresas nacionales desarrollan con éxito nuevos productos, las empresas extranjeras reducirán inmediatamente los precios para suprimir a las empresas nacionales, lo que hará que las empresas nacionales rompan la cadena de capital de I + D y no puedan sobrevivir a los cambios en el rendimiento del mercado de máquinas de colocación.
En tercer lugar, el sistema estándar de la industria SMT no es perfecto.
El sistema estándar es la clave para integrar la cadena de suministro. Los rápidos cambios en la tecnología smt, los nuevos materiales y los nuevos procesos, así como la doble presión de los costos y la protección del medio ambiente, obligan a cambios frecuentes en las especificaciones del producto y plantean nuevos requisitos para la formulación de estándares smt. Durante mucho tiempo, la industria SMT de China ha dependido demasiado de las normas IPC extranjeras y no ha formulado un sistema estándar completo de acuerdo con la situación real de la industria SMT de china. Aunque se han formulado normas nacionales como gb19247, gb3131 y qj165, hay problemas como estándares complejos y estándares no sistemáticos.
El proceso de procesamiento de parches SMT se puede dividir aproximadamente en: impresión, parches, soldadura y pruebas (cada proceso puede agregar enlaces de prueba para controlar la calidad). Con sus propias características y ventajas, la tecnología SMT ha revolucionado fundamentalmente la tecnología de montaje electrónico.
La impresión de pasta de soldadura de alta precisión es uno de los procesos importantes en la producción de smt.
La impresión SMT es el primer proceso de la línea de producción de montaje de superficie, y su calidad tiene un impacto extremadamente importante en la tasa calificada de productos smt. Un factor importante que afecta la calidad de impresión de la pasta de soldadura es la precisión del control de movimiento de cada parte de la imprenta. En la actualidad, la producción de productos SMT se está desarrollando hacia altos rendimientos y "cero defectos". En la producción, la imprenta necesita mantenerse estable e ininterrumpida durante mucho tiempo. El funcionamiento de alta velocidad plantea altos requisitos para la velocidad, estabilidad y fiabilidad de su sistema de control de movimiento. Las tecnologías innovadoras de las grandes plantas de impresión y montaje desafían constantemente los límites de la calidad y la eficiencia de la producción.
En comparación con todos los equipos de configuración de la línea de producción smt, la máquina de colocación SMT tiene el nivel más alto de integración, representando el 70% de la configuración de la línea de producción.
La máquina de colocación es un dispositivo utilizado para lograr la colocación de componentes de alta velocidad, alta precisión y totalmente automático. Esto está relacionado con la eficiencia y precisión de la línea de producción smt. Es el equipo más crítico de la línea de producción SMT y tiene los mayores requisitos técnicos y de estabilidad. Tiende a representar más de la mitad de la inversión de toda la línea de producción, y su tendencia de desarrollo se puede resumir en "tres altos y cuatro modernizaciones", es decir, alto rendimiento, alta eficiencia, alta integración, flexibilidad, inteligencia, ecologización y diversificación.
En concreto, la máquina de colocación SMT ha pasado por tres generaciones de desarrollo, pasando de la baja velocidad temprana (1 - 1,5 segundos por pieza) y la baja precisión (centrado mecánico) a la alta velocidad (0,08 segundos por pieza) y la alta precisión (máquina de colocación automática óptica, con una precisión de centrado y colocación de ± 60um / 4q). La primera generación de máquinas de colocación no tiene funciones como dispositivos de reconocimiento visual, sistemas de servomotores de precisión, alimentación automática y cambio automático de boca, sino que solo es un sistema multieje de paso con baja precisión; La máquina de colocación de segunda generación tiene la función de reconocimiento visual y colocación. el número de cabezas también se ha ampliado de 2 a más. También se pueden importar la transmisión automática y el sistema de eje XY de tecnología servoing importada; La máquina de colocación de tercera generación tiene actualizaciones de mayor nivel, como funciones de identificación de equipos y optimización de colocación, y adopta la altura del eje Z. La tecnología de servomotores de precisión cumple con los requisitos de detección y complemento de espesor y colocación de alta precisión de diferentes dispositivos e ic. La máquina de colocación de tercera generación es en realidad un robot industrial de precisión, que consta de computadoras, óptica, maquinaria de precisión y tornillos de bola. La Guía lineal, el motor lineal, la conducción armónica, el sistema de vacío y varios sensores constituyen equipos de alta tecnología mecatrónicos.
Con la misma calidad y verde, la soldadura de retorno SMT presta más atención al ahorro de energía y la protección del medio ambiente. La soldadura de retorno SMT es un método de soldadura que forma puntos de soldadura mediante la refundición de superficies de soldadura previamente colocadas y sin añadir soldadura adicional durante el proceso de soldadura. El circuito de calentamiento calienta el aire o el nitrógeno a una temperatura lo suficientemente alta y lo sopla sobre la placa de circuito que ya conecta el componente, derritiendo la soldadura a ambos lados del componente y luego adhiriéndolo a la placa base. Este se ha convertido en el proceso principal de smt. La mayoría de los componentes de la placa se soldan a la placa de circuito a través de este proceso.
