Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Los criterios de evaluación de la calidad del producto (continuación) se centran en la innovación del producto en términos de ahorro de energía y reducción de emisiones. Las fábricas de PCB deben aprender a prestar atención a la tecnología de Internet y lograr la aplicación práctica de la vigilancia automatizada y la gestión inteligente en la producción mediante la integración de los conocimientos generales de la industria. prestar atención a las tendencias de la informatización ambiental y el desarrollo de diversas tecnologías de protección ambiental, Las fábricas de PCB pueden comenzar con Big data, monitorear las emisiones contaminantes de la empresa y los resultados del tratamiento, y detectar y resolver los problemas de contaminación ambiental a tiempo. Seguir de cerca el concepto de producción de la nueva era, mejorar constantemente la tasa de utilización de los recursos y lograr la producción Verde. Esforzarse por lograr un modelo de producción eficiente, económico y respetuoso con el medio ambiente en la industria de fábricas de PCB y responder activamente a las políticas nacionales de protección ambiental. 4. la tolerancia de los laminados recubiertos de cobre cumple con los requisitos del ipc4101classb / l: controlar estrictamente el espesor de la capa dieléctrica puede reducir la desviación del rendimiento eléctrico esperado. El riesgo de no hacerlo puede no cumplir con los requisitos prescritos en el rendimiento eléctrico y la salida / rendimiento del mismo lote de componentes será muy diferente. 5. definir el material de bloqueo de soldadura para garantizar el cumplimiento de las ventajas de los requisitos IPC - SM - 840classt: tinta "excelente", lograr la seguridad de la tinta y garantizar que la tinta de bloqueo de soldadura cumpla con los estándares ul. El riesgo de no hacerlo
Las tintas inferiores pueden causar problemas de adherencia, resistencia al flujo y dureza. Todos estos problemas provocarán la separación de la máscara de soldadura de la placa de circuito y, en última instancia, la corrosión del Circuito de cobre. Los malos bienes aislantes pueden causar cortocircuitos debido a una continuidad eléctrica accidental / arco. 6. definir los beneficios de tolerancia de formas, agujeros y otras características mecánicas: el control estricto de las tolerancia puede mejorar la calidad dimensional del producto y mejorar los problemas en el proceso de montaje de riesgo de que el ajuste, la forma y la función no lo hagan, como la alineación / montaje (los problemas de las agujas de prensado solo se detectan Cuando se completa el montaje). Además, debido al aumento de la desviación de tamaño, habrá problemas al instalar la base. ¡7. aunque el IPC no tiene regulaciones relevantes, los requisitos para el espesor de la máscara de soldadura tienen beneficios: ¡ mejorar la propiedad de aislamiento eléctrico, reducir el riesgo de descamación o pérdida de adherencia y mejorar la capacidad de resistir choques mecánicos - independientemente de dónde se produzcan choques mecánicos! De no hacerlo, la máscara de soldadura delgada de riesgo puede causar problemas de adherencia, resistencia al flujo y dureza. Todos estos problemas provocan la separación de la máscara de soldadura de la placa de circuito y, en última instancia, la corrosión del Circuito de cobre. Las máscaras delgadas de soldadura pueden causar propiedades aislantes deficientes y pueden causar cortocircuitos debido a la conducción / arco accidentales. El IPCB ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad iso9001: 2008, iso14001, ul, CQC y otros sistemas de gestión de calidad para producir productos de PCB estandarizados y calificados. Dominamos sofisticadas habilidades de proceso y utilizamos equipos especializados como Aoi y detectores de vuelo para controlar la producción, máquinas de inspección de rayos x, etc. por último, utilizaremos inspecciones fqc dobles de apariencia para garantizar la entrega bajo los estándares IPC II o IPC III.
