Noticias de PCB - Experiencia en la colocación de cobre en el ancho de la línea y a través de los agujeros

Una pequeña experiencia sobre el ancho de línea y la colocación de cobre a través de los agujeros me permite hablar primero sobre un poco de conocimiento de cableado (esto es todo lo que he trabajado duro para acumular, no reenviar), y luego hablaré de la situación real, por favor lea con paciencia.

Normalmente tenemos el sentido común al dibujar un pcb, es decir, Usar líneas gruesas (como 50 milímetros o más) cuando se utiliza una corriente grande y líneas finas (como 10 milímetros) cuando se utiliza una señal de corriente pequeña. Para algunos sistemas de control electromecánico, a veces la corriente instantánea que fluye en el cable puede alcanzar más de 100a, por lo que el cable más fino definitivamente tendrá problemas. Un valor empírica básico es: 10a / mm2, es decir, el valor de corriente por la que un rastro con una sección transversal de 1 mm2 puede pasar de forma segura es 10a. Si el ancho de la línea es demasiado delgado, la línea se quemará cuando pase una gran corriente. Por supuesto, los rastros quemados por la corriente también deben seguir la fórmula energética: q = I * I * t, por ejemplo, para los rastros de la corriente 10a, de repente aparecen burras de corriente 100a, la duración es de nivel us, Entonces el cable de 30 mils es seguro que puede soportarlo. (en este momento, habrá otro problema: ¿ el inductor disperso del cable eléctrico. este tipo de burr, bajo la acción de este inductor, genera una fuerte fuerza antieléctrica, lo que puede dañar otros equipos. cuanto más fino sea el cable disperso, mayor será el inductor, por lo que debe considerarse la longitud real del cable eléctrico)

Cuando se coloca cobre en una almohadilla perforada en el pin del dispositivo, el software universal de dibujo de placas PCB suele tener varias opciones: radios rectangulares, radios de 45 grados y colocación directa. ¿¿ cuál es la diferencia entre ellos? A los novatos generalmente no les importa demasiado, solo eligen uno al azar y se ve bien. En realidad No. Hay dos consideraciones principales: una es considerar que la velocidad de enfriamiento no debe ser demasiado rápida y la otra es considerar la capacidad de sobrecorriente.

El método de colocación directa se caracteriza por una capacidad de sobrecorriente muy fuerte de la almohadilla, y los pines del dispositivo en el circuito de alta potencia deben adoptar este método. Al mismo tiempo, su conductividad térmica también es muy fuerte. Aunque esto favorece la disipación de calor durante el trabajo del equipo, es un problema para los soldadores de placas de circuito. Debido a que la velocidad de disipación de calor de la almohadilla es demasiado rápida y no es fácil colgar estaño, generalmente se necesita usar un soldador de mayor potencia, y una temperatura de soldadura más alta reducirá la eficiencia de producción. El uso de radios rectangulares y 45 radios reducirá el área de contacto entre el pin y la lámina de cobre y disipará el calor lentamente, lo que facilitará la soldadura. Por lo tanto, la elección del modo de conexión de cobre de la almohadilla perforada debe basarse en la aplicación y debe considerar tanto la capacidad general de sobrecorriente como la capacidad de disipación de calor. Para las líneas de señal de baja potencia, no se colocan directamente, para las almohadillas que pasan por una gran corriente, deben ser rectas. Tiendas En cuanto al ángulo recto o el ángulo de 45 grados, se ve bien.

¿¿ por qué mencionaste esto? Debido a que he trabajado en la unidad de motor durante un tiempo, el componente del puente H en esta unidad siempre se quema y no puedo encontrar la razón durante cuatro o cinco años. Después de mis esfuerzos, finalmente descubrí que la almohadilla de un equipo en el circuito de alimentación original estaba cubierta de cobre con radios rectangulares (debido a la mala pintura de cobre, en realidad solo aparecieron dos radios). Esto reduce en gran medida la capacidad de sobrecorriente de todo el circuito de alimentación. Aunque el producto no tiene problemas durante el uso normal, es completamente normal en el caso de la corriente 10a. Sin embargo, cuando el puente H está cortocircuito, aparece una corriente de aproximadamente 100a en el circuito y los dos radios se queman instantáneamente (clase us). Luego, el circuito de alimentación se convierte en un circuito abierto y la energía almacenada en el motor se libera de todas las maneras posibles sin canales de descarga. Esta energía quemará resistencias de medición de corriente y equipos de amplificadores operativos relacionados, y destruirá el chip de control de puente. Y se filtra en la señal y la fuente de alimentación de la parte del circuito digital, causando graves daños a todo el equipo. Todo el proceso fue tan emocionante como una enorme mina detonada por un mechón de cabello. ¿Entonces es posible que tengas que preguntarte, ¿ por qué solo se usan dos radios en la colchoneta del Circuito de alimentación? ¿¿ por qué no dejar que la lámina de cobre se vaya todo el tiempo? ¡Porque, oh, el personal del Departamento de producción dijo, ¡ este pin es demasiado difícil de soldar! ¡El diseñador solo escuchó la opinión del productor, así que... oye, descubrí que este problema es realmente complicado, ¡ suena tan simple! El dolor y la felicidad se conocen a sí mismos, y el dolor y la felicidad se conocen a sí mismos...

Lo anterior es una introducción al ancho de la línea y la experiencia de la colocación a través del cobre. El IPCB también está disponible para los fabricantes de PCB y la tecnología de fabricación de pcb.