Noticias de PCB - Tres métodos de prueba para placas de PCB

Es hora de prestar atención a algunos detalles de la prueba de la placa de PCB para estar mejor preparados para garantizar la calidad del producto. Al detectar el tablero de pcb, debemos prestar atención a los siguientes nueve conocimientos Generales.

1. detección de PCB 9 sentido común

Está estrictamente prohibido utilizar equipos de prueba de tierra para tocar equipos de televisión, audio, video y otros equipos con electricidad en la placa inferior, y detectar placas de PCB sin transformadores de aislamiento.

No pruebe directamente los equipos de televisión, audio y video sin transformadores de aislamiento de energía y equipos de tierra. Aunque en general las grabadoras tienen transformadores de potencia, cuando están expuestas a una potencia de salida especial, especialmente o mayor, la naturaleza de la fuente de alimentación no se conoce muy bien de los equipos de televisión o estéreo, primero hay que aclarar si el chasis de la máquina está cargado, de lo contrario es muy fácil propagarse a los circuitos de potencia de los equipos de televisión en vivo terrestre, audio, etc., a los circuitos integrados y sufrir más fallas.

B. al detectar la placa de pcb, preste atención a las propiedades de aislamiento de la soldadora eléctrica.

No se permite el uso de soldador eléctrico, para garantizar que el soldador no esté cargado, la carcasa del soldador debe estar conectada a tierra, el circuito mos debe ser más cuidadoso, se puede usar Soldador eléctrico de baja tensión de 6 - 8V es más seguro.

C. antes de detectar la placa de circuito impreso, debemos entender cómo funcionan los circuitos integrados y los circuitos relacionados.

Antes de revisar y reparar el circuito integrado, primero debemos estar familiarizados con la función del circuito integrado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, el papel de cada pin y el voltaje normal, la forma de onda del pin y el principio de funcionamiento del circuito compuesto por componentes periféricos. Si existen estas condiciones, el análisis y la inspección serán mucho más fáciles.

D. probar el tablero de PCB no causará un cortocircuito entre los pines

La medición del voltaje o la sonda del osciloscopio prueban la forma de onda, la pluma o la sonda no se desliza debido a un cortocircuito entre los pines del circuito integrado, sino que se conecta directamente con los pines del circuito impreso periférico para la medición. Cualquier cortocircuito instantáneo puede dañar fácilmente el circuito integrado, por lo que se debe tener especial cuidado al probar el circuito integrado CMOS de encapsulamiento plano.

E. la resistencia interna del instrumento de prueba de la placa de PCB debe ser grande.

Al medir el voltaje de corriente continua del pin del circuito integrado, se utiliza un multímetro con una resistencia interna superior a 20kÍ / v; De lo contrario, habrá un mayor error de medición para el voltaje de algunos pines.

F. preste atención a la disipación de calor del circuito integrado de energía al detectar placas de PCB

Los circuitos integrados de potencia deben tener un buen rendimiento de disipación de calor y no deben permitir trabajar en condiciones de alta potencia sin radiadores.

G. la detección de cables de placas de PCB debe ser razonable.

Si es necesario añadir componentes periféricos para reemplazar la parte dañada del Interior del circuito integrado, se deben seleccionar componentes pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar acoplamientos parasitarios innecesarios, especialmente para manejar las terminales de tierra entre el circuito integrado del amplificador de audio y el circuito preamplificador.

Garantizar la calidad de soldadura de las placas de PCB

Cuando la soldadura se solda realmente, la acumulación de soldadura y poros puede conducir fácilmente a la soldadura virtual. El tiempo de soldadura generalmente no supera los 3 segundos, y la Potencia de la soldadora es de aproximadamente 25w. Se ha inspeccionado cuidadosamente la soldadura del circuito integrado, se ha medido con un ohmmeter si hay un cortocircuito entre los pines y se ha confirmado que no hay adherencia de soldadura antes de conectar la fuente de alimentación.

I. la detección de placas de PCB no es fácil de determinar los daños en los circuitos integrados

No juzgue fácilmente si el circuito integrado está dañado. Debido a que la gran mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que el circuito presenta anomalías, puede causar múltiples cambios de voltaje que no son necesariamente causados por daños en el circuito integrado, y en algunos casos, el voltaje del pin medido coincide con el valor normal o se acerca al valor normal, lo que puede no indicar que el Circuito integrado sea bueno. Porque algunas fallas blandas no causarán cambios en el voltaje de corriente continua.

2. método de puesta en marcha de la placa de PCB

Para la nueva placa de PCB que acaba de ser traída de vuelta, primero debemos observar aproximadamente si hay problemas en la placa, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, cortes de carreteras y otros fenómenos. Si es necesario, compruebe si la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo es lo suficientemente grande.

Para una placa de circuito recién diseñada, la puesta en marcha a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando la placa de circuito es más grande y hay más componentes, a menudo no sabe cómo arrancar. Pero si se domina un método de puesta en marcha razonable, la puesta en marcha hará más con menos.

Pasos de puesta en marcha de la placa de pcb:

A. para la nueva placa de PCB que acaba de ser traída de vuelta, primero debemos observar aproximadamente si hay problemas en la placa, como si hay grietas obvias, si hay cortocircuitos, circuitos abiertos, etc. Si es necesario, compruebe si la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo es lo suficientemente grande.

Luego se instalan los componentes. Módulos independientes, si no te aseguras de que funcionan correctamente, no instales todos los módulos, sino una parte (para circuitos pequeños, se puede instalar), lo que facilita determinar el alcance de la avería, de modo que cuando tienes problemas no sabes cómo arrancar.

En general, primero se puede instalar la parte de alimentación y luego comprobar si el voltaje de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no está seguro de cuándo se activará (aunque sea, se recomienda agregar un fusible, por si acaso), puede considerar el uso de un regulador de tensión ajustable con función de limitación de corriente.

Primero se preestablece la protección de corriente, luego el valor de voltaje de la fuente de alimentación del regulador aumenta lentamente y se monitorea la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no se ha producido protección contra sobrecorriente y el voltaje de salida es normal, la fuente de alimentación es normal. de lo contrario, desconecte la fuente de alimentación, busque la avería y repita los pasos anteriores hasta que la fuente de alimentación sea normal.

C. a continuación, instale gradualmente otros módulos, siga los pasos anteriores para instalar cada módulo, prueba de encendido, encendido para evitar sobrecorriente y componentes quemados debido a errores de diseño o instalación.

3. se encontró una falla en la placa de PCB

A. medir el voltaje para encontrar una placa de PCB defectuosa

Lo primero que hay que confirmar es si el voltaje del pin de alimentación del chip es normal, y luego comprobar si todo tipo de voltaje de referencia es normal y si el voltaje de funcionamiento de cada punto es normal. Por ejemplo, un trípode de silicio típico tendrá un voltaje de unión be de aproximadamente 0,7 V y un voltaje de unión CE de aproximadamente 0,3 V o menos. Si el voltaje de unión be del Triplete es superior a 0,7v (excepto el triplete especial como el darlington), el nudo be puede abrirse.

Encontrar el método de inyección de señal de la placa de PCB defectuosa

Agregue la fuente de señal a la entrada y luego mida la forma de onda de cada punto a su vez para ver si es normal encontrar el punto de falla. A veces también usamos métodos más simples, como tocar la entrada en todos los niveles con unas pinzas para ver si la salida reacciona, lo que suele usarse en circuitos de audio y amplificador de vídeo (pero hay que tener en cuenta que este método no se puede usar en circuitos calientes de sustrato o circuitos de alta tensión, de lo contrario puede causar electrocuciones). Si no hay respuesta antes del tacto y hay respuesta después del tacto, significa que el problema está por delante y debe centrarse en la inspección.

Otros métodos para encontrar placas de PCB defectuosas

Hay muchas otras maneras de encontrar problemas, como ver, escuchar, oler y tocar.

"Ver" es ver si hay daños mecánicos obvios en los componentes, como rotura, ennegrecimiento, deformación, etc.;

"Escuchar" se refiere a si es normal escuchar el sonido del trabajo, como si algo no debe sonar en el timbre, el timbre no suena o el sonido no es normal;

El "olor" es comprobar si hay olores, como el olor a combustión, el olor a electrolitos de condensadores, que son muy sensibles a estos olores para el experimentado personal de mantenimiento electrónico;

"Tocar" es probar a mano si la temperatura del equipo es normal, como demasiado caliente o demasiado frío.

Algunos dispositivos de alimentación, que tienen fiebre durante el trabajo, básicamente pueden juzgar si no funcionan si se sienten fríos. Sin embargo, si el lugar que no debe calentarse es muy caliente, o el lugar que debe calentarse es demasiado caliente, entonces no es bueno. El Triplete de Potencia general, el chip regulador de voltaje, etc., no tiene ningún problema en trabajar a 70 grados. ¿¿ qué significa 70 grados? Si puedes poner la mano sobre ella durante más de tres segundos, la temperatura puede estar por debajo de 70 grados (ten cuidado de no quemarte la mano).