Noticias de PCB - Tendencia de desarrollo futuro de la industria de PCB

Con la modernización de la transferencia industrial, la implementación de la nueva Ley de contratos laborales, el aumento del costo de vida urbano provocado por la transformación estructural económica, así como las dificultades y la movilidad de la mano de obra post - 80 y post - 90, los fabricantes de PCB están experimentando problemas cada vez más graves. Los desafíos de la escasez de mano de obra y el aumento de los costos laborales, así como su impacto en la planificación de la producción, la calidad del producto y la rentabilidad. Al mismo tiempo, con la mejora del rendimiento de los robots y la disminución de los precios, la sustitución del modo tradicional de producción de "equipos de automatización + operación manual" por "equipos de automatización + operación de robots industriales" se convertirá en la tendencia de transformación y desarrollo de la industria de pcb.

1. tipos y características de los robots industriales

El Robot industrial es un equipo mecánico y sistema de automatización mecatrónica multifuncional y multifuncional, que puede completar ciertas tareas operativas en el proceso de fabricación a través de la programación repetida y el control automático. Se puede combinar con la máquina principal de fabricación o la línea de producción para formar una sola máquina o varias Máquinas. el sistema de automatización de máquinas realiza múltiples operaciones de producción, como manipulación, soldadura, clasificación, montaje y pulverización, sin la participación de nadie.

Desde la aparición de la primera generación de robots en los Estados Unidos a principios de la década de 1960, el desarrollo y la aplicación de robots industriales se han desarrollado rápidamente y se han utilizado cada vez más ampliamente en la producción. Se han convertido en equipos altamente automatizados importantes en la industria manufacturera moderna.

El Robot industrial consta principalmente de dos partes: el cuerpo principal (que incluye el torso mecánico, el motor y el reductor) y el control electrónico (que incluye el sistema de accionamiento y control). Su función es utilizar un ejecutor de terminal en lugar de agarrar objetos o herramientas manualmente para realizar diferentes tareas. Actualmente hay tres tipos de robots industriales convencionales, incluyendo: scara (robot paralelo de cuatro ejes), Delta (robot paralelo) y Robot multiarticular de seis ejes (incluyendo Robot multiarticular de seis ejes y más y robot de doble brazo derivado).

Las características más destacadas de los robots industriales se resumen en los siguientes tres puntos:

1, programable. El desarrollo ulterior de la automatización de la producción es la automatización flexible. Los robots industriales se pueden reprogramar de acuerdo con las necesidades de las tareas de trabajo y los cambios en el entorno. Por lo tanto, pueden desempeñar un buen papel en procesos de fabricación flexibles de pequeños lotes, múltiples variedades, equilibrados y eficientes. Es una parte importante del sistema de fabricación flexible. Componentes

2. personalización. La estructura mecánica del robot industrial es similar a la del caminar humano, la rotación lumbar, los brazos grandes, los antebrazos, las muñecas y las garras, y está controlado por una computadora. Además, los robots industriales inteligentes tienen "biosensores" de muchas categorías de personas, como sensores de contacto tipo piel, sensores de fuerza, sensores de carga, sensores visuales, sensores acústicos, funciones lingüísticas, etc. los sensores mejoran la adaptabilidad de los robots industriales al entorno circundante.

3. versatilidad. Además de los robots industriales especiales especialmente diseñados, los robots industriales generales tienen una mejor versatilidad al realizar diferentes tareas. Por ejemplo, cambiar los manipuladores manuales (garras, herramientas, etc.) de los robots industriales puede realizar diferentes tareas.

2. casos de aplicación de robots industriales en la industria de PCB

En los primeros días, los robots industriales se utilizaban principalmente en la industria automotriz, completando tareas de soldadura, montaje, manipulación y pulverización en el proceso de producción automotriz. Estos enlaces no requieren alta precisión y alta velocidad del robot. Sin embargo, la situación de la industria de PCB es relativamente compleja. La aplicación de robots en la industria de PCB se refleja principalmente en las funciones de carga y descarga, volteo, clasificación, posicionamiento y prueba de cada proceso, reemplazando la Operación manual por equipos de procesamiento de placas de PCB y equipos de prueba. Debido a la diversidad y complejidad de las placas de pcb, hay placas de una sola capa, placas de dos capas, placas de varias capas, placas flexibles, placas rígidas y flexibles, placas sin agujeros y placas porosas, lo que resulta en mayores requisitos para los ejecutores Front - end; Hay requisitos para la precisión de posicionamiento y el ciclo de trabajo, por lo que en la aplicación de robots industriales, los requisitos para la robótica y la tecnología integrada también son más altos. Después de casi dos años de exploración y práctica en la industria, nos esforzamos por ayudar a los clientes a resolver problemas, satisfacer las necesidades de los clientes y acumular experiencia en aplicaciones de la industria. En la actualidad, hemos proporcionado soluciones maduras para muchos enlaces de proceso en la industria de pcb, como aoi, máquinas de exposición, máquinas de Tiro (ope, xz), relleno de pasta de plata, inyección de tinta de texto, precotización marrón, disco de embalaje terminado, osp, limpieza de productos terminados, película de vuelco de hojas dome, montaje lcd, etc.

En tercer lugar, las ventajas de los robots industriales en lugar de la mano de obra en la industria de PCB

Al igual que la industria automotriz y otras industrias manufactureras, la sustitución de la mano de obra de la industria de PCB por robots industriales ha traído muchas ventajas a las empresas.

1. reducir la mano de obra, acelerar el ciclo de trabajo y mejorar la eficiencia laboral. El Robot puede realizar operaciones repetidas a alta velocidad, mucho más altas que el ciclo de trabajo manual, lo que mejora considerablemente la eficiencia del trabajo y reduce los costos humanos y de gestión.

2. mejorar la precisión de la operación y la calidad del producto. El Robot puede utilizar sistemas de programación y visión para lograr un posicionamiento preciso y una precisión repetida, mejorando efectivamente la calidad del producto.

3. evitar posibles amenazas para la salud y la seguridad de los trabajadores en el entorno laboral y ahorrar inversión en seguridad ambiental.

4. reducir la disminución de la eficiencia y la calidad y la tasa de accidentes debido al impacto de procesos repetitivos y aburridos en el Estado de los trabajadores;

5. optimizar el flujo de trabajo y reducir el espacio de trabajo.

6. reducir efectivamente la tasa de consumo de materiales.

7. puede trabajar continuamente durante 24 horas y en un ambiente con poca luz;

8. el proceso de fabricación puede ser flexible. En el futuro, habrá cada vez más pequeños pedidos por lotes en la industria de pcb. El uso de robots industriales puede mejorar en gran medida la flexibilidad de la producción y lograr una entrega rápida de pedidos.

9. mejora de la imagen y reputación de marca. La aplicación de robots industriales ha mejorado aún más el nivel de automatización de los fabricantes de pcb, ha promovido la mejora de la calidad del producto, la eficiencia de la producción, el control de costos y la capacidad de respuesta, y ha mejorado la competitividad general de los fabricantes en la industria.

En cuarto lugar, las perspectivas de aplicación de robots industriales en la industria de PCB

En la actualidad, la aplicación de robots industriales en la industria de PCB acaba de comenzar, y todavía hay muchos problemas que resolver. Muchas líneas de trabajo en la industria de PCB son productos no estándar. En el proceso de aplicación de robots, están limitados por el espacio de trabajo existente, la capacidad del equipo original y, ante la influencia de diferentes factores de material de placa de pcb, es necesario considerar la aplicación de varios sensores para mejorar el robot. Al mismo tiempo, también debemos considerar la posibilidad de capacitar a un grupo de empleados capaces de operar y mantener robots para los fabricantes.

En el futuro, la aplicación de robots industriales en la industria de PCB mostrará las siguientes tendencias:

1. de aplicaciones de una sola estación o de una sola línea a aplicaciones de varias líneas. Las empresas de PCB existentes tienen dificultades para introducir robots de manera integral para lograr la producción automatizada y necesitan invertir mucho dinero en la transformación, pero pueden transformar las estaciones y líneas únicas elegibles paso a paso y ampliar gradualmente el alcance de la aplicación después de lograr resultados significativos.

2. desde la aplicación de robots simples hasta la aplicación combinada con otros dispositivos inteligentes como agv. La mayoría de las transferencias de materiales entre las líneas de producción de procesos existentes son operaciones manuales, que se pueden distribuir e implementar a través de una combinación de robots y agv para lograr la transferencia ordenada de materiales.

3. las fábricas de PCB existentes se utilizan principalmente para aplicaciones parciales, y la construcción de nuevas fábricas se planificará en su conjunto e introducirá directamente aplicaciones de robots y agv.

4. la combinación de robots industriales e Internet de las cosas hará que el proceso de fabricación sea más inteligente y flexible.