Noticias de PCB - En la industria de pcb, la soldadura de estaño y plomo es un material clave.

En la industria de pcb, la soldadura de estaño y plomo de PCB es un material muy importante. Sin embargo, debido a la aplicación de las medidas administrativas para el control de la contaminación de los productos de información electrónica de China y las leyes y reglamentos ambientales pertinentes, se prohibirán los materiales o procesos que contengan seis sustancias nocivas, como el plomo, y la soldadura de estaño y plomo se utilizará gradualmente debido al alto contenido de plomo. Está prohibido usarlo.

"Composición química y morfología de la soldadura sin plomo" es el estándar de material más básico sin plomo, que incluye 23 tipos de soldadura de aleación, que cubren las series más comunes de estaño y plata, estaño y cobre, estaño y cobre, estaño y zinc, estaño y bismuto, aleación de uso común de estaño y antimonio. Pero hay que tener en cuenta que algunas de estas aleaciones tienen derechos de patente. El flujo sin plomo especifica el logotipo, clasificación, especificaciones, métodos de prueba, indicadores de rendimiento y fiabilidad del flujo para soldadura sin plomo. Entre ellos, de acuerdo con las características del proceso sin plomo, el flujo se ha mejorado. Evaluación del rendimiento y métodos de prueba. La norma "polvo de aleación de estaño para soldadura electrónica" especifica los requisitos técnicos y los métodos de prueba del polvo de soldadura de acuerdo con los requisitos de la pasta de soldadura SMT sin plomo (pegado en la superficie). Estrictamente hablando, el polvo de soldadura es solo una forma diferente de soldadura en polvo en la soldadura, que se incluye en las normas básicas de soldadura en las normas extranjeras y no se establece por separado. Sobre la base de las normas originales de características sin plomo, se revisaron las normas de los requisitos técnicos generales para la pasta de Estaño.

El contenido incluye piezas de plomo y sin plomo. Se especifican principalmente las marcas, especificaciones y requisitos técnicos de la pasta de soldadura, métodos de prueba, etc. La norma "método de prueba de soldadura sin plomo" especifica ocho métodos de prueba, incluyendo la prueba de punto de fusión, la prueba de tasa de expansión, la prueba de humectabilidad, la prueba de propiedades mecánicas, la prueba de resistencia a la tracción y cizallamiento de los puntos de soldadura, la prueba de resistencia a la tracción angular de 45 grados de los puntos de soldadura qfps, la prueba de cizallamiento de los puntos de soldadura de los componentes de chip, la evaluación de la resistencia a la oxidación sin plomo, etc.

La implementación sin plomo de los PCB implica muchos enlaces, como soldadura, flujo, PCB (placa de circuito impreso), componentes, equipos y tecnología, calidad y fiabilidad. Si no hay normas técnicas uniformes, inevitablemente conducirá a los costos de toda la industria de pcb. El crecimiento también causará caos en la convergencia de las cadenas industriales.

Para cooperar con la implementación de RoHS en china, cuando el antiguo Ministerio de Industria de la información estableció el "grupo de trabajo de normas de control de la contaminación de productos de información electrónica", la industria estableció tres "límites y pruebas", "marcado y certificación" y "soldadura sin plomo". Grupo de dibujo estándar. El primer lote de proyectos tiene cinco criterios a redactar, a saber, "composición química y morfología de la soldadura sin plomo", "requisitos técnicos generales para la pasta de soldadura", "flujo para la soldadura sin plomo" y "polvo de aleación de estaño para la soldadura electrónica", que son compatibles con los "métodos de prueba de soldadura sin plomo" (incluyendo temperatura de fusión, tracción mecánica, expansión, humectabilidad, tracción y cizallamiento de los puntos de soldadura, tracción a 45 grados de los puntos de soldadura de alambre qpm (encapsulamiento cuadrado pequeño), soldadura de soldadura sin plomo para componentes de chip o métodos de prueba de escoria de soldadura dinámica, incluidos los métodos de prueba de cizallamiento puntual y escoria de soldadura dinámica). Las normas de soldadura sin plomo no se han publicado desde su redacción en 2004. Hay dos razones principales: primero, muchas de las principales soldadura sin plomo enumeradas en la norma están protegidas por patentes. Si se escribe precipitadamente, el estándar puede representar un riesgo para los usuarios; En segundo lugar, la falta de coordinación y vinculación orgánica entre los cinco criterios asumidos por las diferentes unidades. Si se publican, inevitablemente causarán problemas e inconvenientes a la industria. Después de los esfuerzos conjuntos y las consultas de todos, las normas actuales se han completado básicamente y han pasado la evaluación del Comité de evaluación de expertos y se han publicado a la industria.

En la industria de fabricación de pcb, desde materiales hasta componentes, pasando por componentes hasta equipos completos, los tramos superior e inferior están estrechamente relacionados, y el eslabón más crítico en el proceso de conversión a sin plomo es el proceso de convertir placas de circuito de PCB en componentes. En este enlace, la soldadura sin plomo plantea tres problemas Principales. Una es que el aumento de la temperatura de fusión puede causar daños térmicos; La otra es que la resistencia al calor de la pieza hace que la ventana del proceso sea muy pequeña, y el control inadecuado del proceso puede causar una disminución de la calidad del producto. Disminuirá; En tercer lugar, la baja humectabilidad del material reducirá la calidad del material sin plomo.