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El proceso de implementación de la tecnología de placa de copia de PCB es simplemente escanear primero la placa de circuito de la placa de copia, registrar los detalles de los componentes, convertir los componentes retirados en una lista de materiales (bom) y organizar la adquisición de materiales, escanear la imagen de la placa vacía en el procesamiento de software, volver al archivo de imagen de la placa de copia de PCB y luego enviar el archivo de PCB a la fábrica de placas. Después de la producción de la placa, los componentes comprados se soldan a la placa de PCB hecha, y luego se prueban y depuran a través de la placa de pcb.
Pasos específicos para la placa de copia de PCB
Paso para obtener un pcb, primero registre el modelo, los parámetros y la ubicación de todos los componentes en papel, especialmente
Diodos, dirección de tres tubos, dirección de cóncava ic. Tome dos fotos de la ubicación de los esquís con una cámara digital. Ahora cada vez hay más en la placa de circuito PCB que se hacen en el trío de diodos, y algunos no prestan atención a la simplicidad.
En el segundo paso, se eliminan todos los componentes de copia de láminas múltiples y se elimina el estaño en los agujeros de pad. Limpiar el PCB con alcohol y luego colocarlo en el escáner, que lo escanea en píxeles ligeramente más altos para obtener una imagen más clara. Luego, Pule suavemente la capa superior e inferior con papel de gasa de agua hasta que la película de cobre brille. Póngalos en el escáner, inicie photoshop y cepille las dos capas en color. Tenga en cuenta que el PCB debe colocarse horizontal y verticalmente en el escáner, de lo contrario no se puede usar la imagen escaneada.
En el tercer paso, ajuste el contraste y la oscuridad del lienzo para que el contraste entre la parte con película de cobre y la parte sin película de cobre sea fuerte, y luego convierta la imagen en blanco y negro para comprobar si las líneas son claras y, si no, repita este paso. Si se elimina, la imagen se guardará como archivos de formato BMP en blanco y negro top.bmp y bot.bmp, y si se encuentran problemas gráficos, también se puede usar photoshop para repararlos y corregirlos.
El cuarto paso es convertir dos archivos BMP en archivos protel por separado y convertir dos capas en protel. Por ejemplo, la ubicación de PAD y via a través de las dos capas es básicamente la misma, lo que indica que los pasos anteriores se hicieron bien. Si hay alguna desviación, repita el tercer paso. Por lo tanto, la copia de PCB es un trabajo muy necesario, porque un pequeño problema afectará la calidad y el grado de coincidencia de la copia.
Paso 5, convierta la capa superior BMP a la parte superior. Pcb, asegúrese de convertir la capa silk, es decir, la capa amarilla, y luego rastrear la línea en la capa Top y colocar el dispositivo de acuerdo con los dibujos del paso 2. Eliminar la capa Silk después de la pintura. Repita esta operación hasta que haya terminado de dibujar todas las capas.
Paso 6, en protel, llame a la parte superior. PCB y PCB robóticos, y combinarlos en un gráfico.
Paso 7, use una impresora láser para imprimir la capa superior e inferior sobre una película transparente (proporción de 1: 1), coloque la película sobre el PCB y compare si es incorrecta, y si es correcta, se completa.
Se hizo una copia de la tabla original, pero solo se completó la mitad. Incluso se realizaron pruebas para probar que el rendimiento técnico electrónico de la placa de copia era el mismo que el de la placa original. Si es lo mismo, entonces realmente se ha completado.
Nota: si se trata de una placa de varias capas, hay que pulir cuidadosamente el interior de la capa interior, mientras se repiten los pasos 3 a 5 de la placa de copia, por supuesto, el nombre del gráfico también es diferente, dependiendo del número de capas, la placa de copia de doble cara general es mucho más simple que la placa de varias capas, la placa de copia de varias capas es fácil de dislocar, por lo que la placa de copia de varias capas debe tener especial cuidado (los agujeros internos y los agujeros de acceso son fáciles de problemas).
Método de copia de doble cara
1. escanee las capas superior e inferior de la placa de circuito y guarde dos imágenes bmp.
2. abra quickpc 2005 y haga clic en "archivo" y "abrir base" para abrir la imagen escaneada. Ampliar la pantalla con pageu, ver la almohadilla, colocar la almohadilla de acuerdo con el pp, ver la línea de acuerdo con la línea pt...... Al igual que un subgráfico, dibujarlo en el software y luego hacer clic en "guardar" para generar un archivo b2p.
3. haga clic en "archivo" y "abrir fondo" para abrir otra capa de imagen de color escaneada;
4. haga clic en "archivo" y "abrir" para abrir el archivo b2p guardado anteriormente. Podemos ver que las placas de circuito recién copiadas se superponen a esta foto - la misma placa de pcb, los agujeros están en la misma posición, pero las conexiones de circuito son diferentes. Por lo tanto, presionamos "opciones" - configuración de capa "para cerrar la línea superior de visualización y la malla de alambre aquí, dejando solo múltiples agujeros.
5. los agujeros en la parte superior están en la misma posición que los agujeros en la parte inferior. Ahora, como en la infancia, podemos rastrear las líneas en la parte inferior. Haga clic de nuevo en "guardar" - el archivo b2p ahora tiene datos de nivel superior e inferior.
6. haga clic en "archivo" y "exportar al archivo de pcb" para obtener un archivo de PCB que contiene dos capas de datos, que puede modificar el tablero o el esquema, o puede enviarlo directamente a la fábrica de placas de PCB para su producción.
Método de placa de copia de varias capas
De hecho, la placa de copia de cuatro placas es copiar repetidamente dos placas dobles, mientras que la placa de copia de seis placas es copiar repetidamente tres placas dobles...... Estas capas son aterradoras porque no podemos ver el cableado en su Interior. Una placa multicapa compleja, ¿ cómo vemos su mundo interior? - Estratificación.
Ahora hay muchas maneras de estratificar, hay corrosión parcial, desprendimiento de herramientas, pero es fácil estratificar demasiado y perder datos. La experiencia nos dice que la arena y el papel son precisos.
Cuando completamos la copia superior e inferior del pcb, generalmente pulimos la superficie con papel de arena y mostramos la capa Interior. El papel de arena es el papel de arena ordinario que se vende en la ferretería, generalmente extendido sobre el pcb, y luego sosteniendo el papel de arena, se frota uniformemente sobre el PCB (si la placa es pequeña, también se puede extender sobre el papel de arena, sujetando el PCB sobre el papel de arena con un dedo para frotarlo). La clave es nivelarlo.
La malla de alambre y el aceite verde generalmente deben limpiarse, y el cable de cobre y la piel de cobre deben limpiarse varias veces. En general, la placa Bluetooth se puede borrar en unos minutos, unos diez minutos de memoria; Por supuesto, cuanto mayor sea la fuerza, menos tiempo tomará; La flor de la Fuerza tendrá más tiempo.
Las rodajas molidas son actualmente una de las opciones de estratificación universal y son económicas. Podemos encontrar un PCB abandonado para intentarlo. De hecho, no es técnicamente difícil moler las tablas, pero es un poco aburrido. requiere un poco de esfuerzo y no tiene que preocuparse por moler las tablas a los dedos.
Revisión del efecto del mapa de PCB
En el proceso de diseño de pcb, después de completar el diseño del sistema, se debe revisar el mapa de PCB para ver si el diseño del sistema es razonable y si puede lograr resultados. Por lo general, se pueden realizar inspecciones desde los siguientes aspectos:
1. si el diseño del sistema garantiza un cableado razonable o si garantiza un cableado confiable y si garantiza la fiabilidad del funcionamiento del circuito. durante el diseño, necesita tener una comprensión y planificación completas de la dirección de la señal y la fuente de alimentación y la red de tierra.
2. si el tamaño de la placa impresa es consistente con el tamaño del dibujo de procesamiento, si cumple con los requisitos del proceso de fabricación de PCB y si hay marcas de comportamiento. Esto requiere especial atención, muchos circuitos de PCB están diseñados para ser muy hermosos y razonables, pero ignoran el posicionamiento de los plug - INS de posicionamiento, lo que hace que el diseño del circuito no pueda conectarse con otros circuitos.
3. si los componentes entran en conflicto en espacios bidimensionales y tridimensionales. Preste atención al tamaño real del equipo, especialmente la altura del equipo. En el diseño sin soldadura de los componentes, la altura generalmente no puede exceder los 3 mm.
4. si el diseño de los componentes es denso y ordenado, si la disposición es ordenada y si la tela está completa. Al diseñar los componentes, no solo debemos considerar la dirección y el tipo de señal, sino también las áreas a las que debemos prestar atención o proteger, sino también la densidad general del diseño del dispositivo para lograr una densidad uniforme.
5. si los componentes que deben cambiarse con frecuencia se pueden reemplazar fácilmente y si la placa de enchufe se puede insertar fácilmente en el equipo. Se debe garantizar la conveniencia y fiabilidad de reemplazar, conectar e insertar componentes que se cambian con frecuencia.
