Noticias de PCB - Fabricante de pc: herramientas cam - cam350

Fabricante de pcb: herramientas cam - cam350

El cam de la planta de procesamiento de PCB es una placa de circuito diseñada por ingenieros de diseño, que los clientes proporcionan a los fabricantes de placas de circuito en forma de datos informáticos. Luego, la fábrica de placas utiliza el software cam (genesis2000, cam350, ucam, v2001, etc.) para proporcionar ciertas herramientas de producción (como película delgada, cinta de perforación, cinta de gong, etc.) después de modificar los datos brutos proporcionados por el cliente de acuerdo con la capacidad de producción de la fábrica. Para cada proceso de producción, es conveniente para la producción de la fábrica. ayuda a la fabricación de las placas de circuito necesarias para los clientes.

Con la miniaturización y rapidez del producto, la herramienta de análisis de manufacturabilidad cam350 ha aumentado significativamente la complejidad del diseño. Cómo garantizar que los datos complejos de ingeniería de diseño se puedan convertir de manera rápida y efectiva en documentos de producción de PCB que se puedan producir realmente y garantizar la corrección de los datos de diseño es muy importante. El cam350 proporciona un proceso completo de PCB desde el diseño hasta la producción y completa con éxito la conversión suave y la detección de datos.

1. las ventajas de las herramientas el ciclo de diseño y fabricación de PCB es un proceso complejo que requiere varias etapas diferentes. Las ventajas del cam350 son: reducir el diseño repetitivo, reducir el desperdicio y las placas de desecho; Mejorar la manufacturabilidad; Acelerar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción; Mejorar la automatización y la optimización del diseño; Mejorar la calidad y la gestión de bases de datos; Mejorar la eficiencia de la producción en masa de placas desnudas.

La capa de texto de algunos datos tiene muchos cuadros de texto, y la distancia entre el cuadro de texto y el PAD de línea no satisface la capacidad de procesamiento; Cuando los datos están cubiertos por una gran área de lámina de cobre, la distancia entre la línea o el PAD y la lámina de cobre no está dentro de los requisitos de producción y el método de tratamiento cuando el tamaño de la apariencia es grande:

1. cuando los datos están cubiertos por grandes áreas de lámina de cobre, la distancia entre el circuito o el PAD y la lámina de cobre no está dentro de los requisitos de producción y el tamaño de la apariencia es grande, se puede utilizar el siguiente método para reparar rápidamente el circuito o la distancia entre el PAD y la lámina de cobre. Primero se copian todos los PAD de la capa de circuito (que es la primera capa) a una capa vacía, se elimina el PAD correspondiente a la gran piel de cobre y se amplía el PAD restante a la capa de circuito negativo (es decir, la segunda capa), y luego se copia la primera capa a la capa vacía, eliminando la gran piel de cobre a la tercera categoría. El método de estratificación es: la primera capa (capa adicional), la segunda capa (capa reducida) y la tercera capa (capa adicional). En general, para reducir la cantidad de datos, solo podemos conservar la primera capa de piel de cobre grande. Si la distancia entre la placa de bloqueo de soldadura y la gran lámina de cobre no es suficiente, se puede copiar la placa de bloqueo de soldadura amplificada (para satisfacer la capacidad del proceso) a una capa vacía, eliminar la placa de bloqueo de soldadura correspondiente a la gran lámina de cobre y ampliar la placa de bloqueo de soldadura restante a una Segunda capa.

Nota: después de completar el circuito con este método, debe usar el comando para convertir la capa compuesta de utilidades - > convert Composite en una capa, y luego usar el Comando anglysis - > compare layers para ejecutar cuidadosamente esta capa y la verificación original.

2. cuando hay muchos cuadros de texto en la capa de texto de algunos datos y la distancia entre el cuadro de texto y el PAD de línea no satisface la capacidad de procesamiento, se puede hacer referencia a los siguientes métodos: primero, use el comando editar - > mover vtx / seg para extraer cualquier tipo de cuadro de texto. una vez alcanzado El rango normativo, se convertirá en flash, Luego se pueden hacer otros cuadros de texto del mismo tipo en el mismo Flash. Sin embargo, hay que tener en cuenta que después de hacer flash, debe descomponerse para evitar que el código D gire al abrir los datos.

2. función principal 1. Soporte para múltiples formatos de entrada / salida (datos cad, odb +, gerber, IPC - 356, excel, dxf, sieb y myers, etc.); Proporciona soporte de datos CAD y dxf bidireccionales.

2. inspección de las reglas de diseño, incluyendo varios intervalos, líneas de anillo, cálculo del área de lámina de cobre, comparación de la tabla de red, etc.; Optimizar el archivo de diseño, agregar lágrimas, extracción de la tabla de red, detección de malla de alambre, etc.

3. función básica de Edición de agujeros del editor nc, definición de herramientas de perforación, ruta de fresado, cambio de puntos de elevación de herramientas.

4. función de carga rápida para que la matriz de PCB cumpla con los requisitos de producción; El agente de cotización genera una lista precisa de requisitos del proceso de fabricación

5. visualización interactiva de la sonda cruzada; Los errores detectados en el cam350 se destacarán simultáneamente en las herramientas CAD (allegro y pads). De esta manera, los errores se pueden detectar y corregir de manera rápida y fácil.

6. comparación gráfica de la tabla de red: se mejora la función de comparación de la tabla de red, que no solo genera informes de texto, sino que también permite a los usuarios ver errores gráficamente; Las reglas de procesamiento por lotes revisan las verificaciones de reglas de flujo, y el usuario puede definir una serie de comparaciones de drc, dff y tablas de red. en el paso de verificación, puede hacer clic en el botón para realizar todas estas pruebas o puede repetirlas en otros diseños.