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Cuando los circuitos que no funcionan o tienen un bajo rendimiento se resuelven, los ingenieros suelen poder ejecutar simulaciones u otras herramientas analíticas para considerar los circuitos desde el nivel de esquema. Si estos métodos no resuelven el problema, incluso los mejores ingenieros pueden sentirse confundidos, frustrados o confundidos. He experimentado este dolor. ¡Para evitar caer en un callejón sin salida similar, le presentaré un recordatorio simple e importante: ¡ mantenga la limpieza!
¿¿ qué quiero decir? Esto significa que ciertos materiales utilizados durante el montaje o modificación del PCB pueden causar graves problemas funcionales del circuito si el PCB no se mantiene adecuadamente limpio. Uno de los problemas más comunes en este fenómeno es el flujo.
La figura 1 muestra el PCB con exceso de flujo restante.
Figura 1
El flujo es un reactivo químico utilizado para ayudar a soldar componentes a los pcb. ¡Pero desafortunadamente, si no se elimina después de la soldadura, el flujo deteriorará la resistencia de aislamiento superficial del pcb, ¡ y el rendimiento del circuito se degradará gravemente durante este proceso!
Figura 2:
La figura 2 es el circuito de prueba que uso para mostrar los resultados de la contaminación del flujo. La red de puentes whistone de equilibrio, activada por una tensión de referencia de 2,5v, puede simular sensores de puentes de alta resistencia. El sensor del puente diferencial emite vin - vin - que se puede conectar al ina333 con una ganancia de 101v / V. En el Estado ideal, debido a que el puente eléctrico está en equilibrio, vin - vin - = 0v. Sin embargo, la contaminación del flujo hará que el voltaje real del sensor del puente se mueva lentamente con el tiempo.
En esta prueba, después del montaje, también registré cambios en vin y vout en una hora después de diferentes niveles de limpieza:
Limpiar a mano y secar al aire si no está limpio; Limpieza por ultrasonido, secado por aire y cocción.
Imagen 3
Como se puede ver en la figura 3, la contaminación de flujo tiene un grave impacto en el rendimiento de salida del sensor del puente. Sin limpieza o limpieza manual, incluso después de una hora de tiempo de estabilización, el voltaje del sensor del puente nunca alcanzó el voltaje esperado de aproximadamente vref / 2. Además, las placas de circuito no limpias también muestran una gran colección de ruido externo. Después de limpiarse en un baño ultrasónico y secarse por completo, el voltaje del sensor del puente se estabiliza como una roca.
Figura 4
Observando el voltaje de salida del ina333, veremos constantemente la disminución del rendimiento debido a la limpieza inadecuada.
La placa de circuito no limpia tiene un error de corriente continua, un largo tiempo de estabilización y una grave recolección de ruido externo;
Las placas de circuito limpiadas a mano tienen ruidos de frecuencia extraños, muy Bajos. ¡¡ Finalmente encontré la causa fundamental porque probé el ciclo de aire acondicionado en la instalación!
Como se esperaba, la placa de circuito, adecuadamente limpia y seca, funcionó bien y no se desvió nada en la prueba.
En resumen, una limpieza inadecuada del flujo magnético puede causar una grave disminución del rendimiento, especialmente en circuitos de corriente continua de alta precisión. Para todos los PCB ensamblados o modificados manualmente, asegúrese de usar un baño ultrasónico (o método similar) para completar la limpieza final. Después de secar el aire con un compresor de aire, hornear el PCB ensamblado y limpiado a una temperatura ligeramente superior para eliminar cualquier humedad residual. Normalmente horneamos a 70 ° C durante 10 minutos.
¡¡ esta sencilla tecnología de "mantener limpio" le puede ayudar a reducir drásticamente el tiempo de resolución de problemas y le ayuda a pasar más tiempo diseñando excelentes circuitos de alta precisión!
