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Fabricante de pcb: definición de análisis de manufacturabilidad y sus principales características
El análisis de manufacturabilidad, es decir, la tecnología de revisión de manufacturabilidad, se refiere a la evaluación de la manufacturabilidad del producto por parte del diseñador en la etapa de diseño del producto con la ayuda de un conjunto de herramientas y bases de conocimiento relacionadas, y la garantía de la función y calidad del producto. Modificar el diseño para que el diseño del producto cumpla con los requisitos del proceso de fabricación y tenga una buena manufacturabilidad. DFM utiliza principalmente métodos manuales para resolver el análisis de la eficiencia, el costo y la manufacturabilidad del desarrollo del producto.
El proceso de evaluación manual tradicional la auditoría manual tradicional no solo retrasa el progreso del proyecto del proyecto modelo, sino que también no puede considerar las limitaciones de manufacturabilidad y costo del producto en las primeras etapas del diseño.
Las principales características de la tecnología de análisis de manufacturabilidad
La tecnología DFM añade tres circuitos de retroalimentación al proceso de desarrollo de productos electrónicos y se coloca por delante de la retroalimentación de fabricación pcba y la retroalimentación de calidad de productos electrónicos terminados durante el uso. Las principales características son las siguientes:
1. sincronización de diseño y manufacturabilidad, los diseñadores pueden usar DFM al diseñar el cableado pcba para analizar la manufacturabilidad de sus productos y corregir los defectos relacionados. Al mismo tiempo, también se reducen las restricciones impuestas a los diseñadores por su falta de experiencia, se mejora la eficiencia del diseño y la tasa de éxito inicial, y se evitan los cambios de versión causados por errores de diseño en la puesta en marcha posterior.
2. la sincronización del proceso y el diseño, DFM ha construido un puente entre el diseño y el proceso, lo que permite que el proceso intervenga en el diseño con antelación y, combinado con la situación actual de producción, retroalimente eficazmente a los diseñadores los problemas específicos que requieren mejoras en el diseño, logrando una alta calidad de la placa desnuda de pcb. Diseño técnico.
3. sincronización de materiales, procesos y diseños. DFM puede comprobar la compatibilidad del bom efectivo del material con el documento de diseño y simular el montaje del pcba para completar el trabajo que no se puede completar en la revisión del proceso tradicional, que es la próxima etapa de fabricación de la producción para proporcionar los datos más precisos y efectivos.
La aplicación de la tecnología DFM en el desarrollo de productos electrónicos puede cambiar los modelos de desarrollo tradicionales, permitiendo a los artesanos participar plenamente en la etapa de diseño de los productos modelo y detectar rápidamente e inteligentemente posibles problemas en la fabricación a través de reglas de análisis de manufacturabilidad, tomando así decisiones predictivas. Ha mejorado considerablemente el nivel de investigación y desarrollo de equipos y ha logrado los objetivos de fabricar productos con éxito de una sola vez, reducir costos, acortar el ciclo de desarrollo de productos y mejorar la calidad de los equipos.
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