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Explorando placas de circuito multicapa
La placa de circuito impreso es el soporte del equipo electrónico y el portador de la conexión equipotential del equipo electrónico.
Antes de la aparición del pcb, la conexión entre los dispositivos electrónicos se realizaba a través de la conexión directa de los cables; En la actualidad, el método de cableado solo se utiliza para pruebas de laboratorio, y los PCB han ocupado una posición social de control absoluto en la industria electrónica.
La historia del desarrollo de los PCB en la vida pasada y presente de los PCB se remonta a principios del siglo xx. En 1936, el polaco Paul Eisler aplicó el PCB a la radio y puso el PCB en uso real por primera vez; En 1943, Estados Unidos utilizó ampliamente esta tecnología en la radio militar; En 1948, Estados Unidos anunció que el invento podría usarse con fines comerciales. Desde mediados de la década de 1950, los PCB comenzaron a ser ampliamente utilizados y luego entraron en un período de rápido crecimiento. A medida que los PCB se vuelven cada vez más complejos, es fácil confundir la definición y el uso de cada capa cuando los diseñadores usan herramientas de desarrollo para diseñar los pcb. Cuando nuestros propios desarrolladores de hardware dibujan pcb, es fácil causar malentendidos innecesarios en la producción porque no están familiarizados con el uso de cada capa de pcb.
Para evitar que esto suceda, tomando como ejemplo altium Designer Summer 09, se detallan las capas de pcb. Las diferencias entre las capas de PCB signal layers altium Designer pueden proporcionar hasta 32 capas de señal, incluidas las capas superior, inferior e intermedia. Estas capas pueden conectarse entre sí a través de agujeros, agujeros ciegos y agujeros enterrados.
1. la capa de señal superior, también conocida como la capa de componentes, se utiliza principalmente para colocar dispositivos electrónicos. Para placas de doble capa y de varias capas, se puede utilizar para colocar cables eléctricos o cobre.
2. la capa de señal inferior (capa inferior), también conocida como capa de soldadura, se utiliza principalmente para cableado y soldadura, y para placas de doble capa y multicapa, también se puede utilizar para colocar equipos electrónicos.
3. la capa de señal intermedia (mid layers) puede tener hasta 30 capas para colocar líneas de señal en paneles multicapa, excluyendo las líneas de alimentación y las líneas de tierra.
Los planos internos, comúnmente conocidos como capas eléctricas internas, solo aparecen en placas multicapa. El número de capas de placas de PCB generalmente se refiere a la suma de las capas de señal y las capas eléctricas internas. Al igual que la capa de señal, la capa eléctrica interna y la capa eléctrica interna, y la capa eléctrica interna y la capa de señal se pueden conectar entre sí a través de agujeros, agujeros ciegos y agujeros enterrados. Una placa de PCB de la capa de impresión de malla de alambre (capa de impresión de malla de alambre) puede tener hasta dos capas de impresión de malla de alambre, es decir, la capa de superposición superior e inferior. Suelen ser blancas y se utilizan principalmente para colocar información impresa, como productos electrónicos. La forma y etiqueta del equipo, varios caracteres de anotación, etc., facilitan la soldadura eléctrica del equipo electrónico de PCB y la inspección del Circuito de control.
1. la superposición superior se utiliza para indicar el contorno proyectado del dispositivo electrónico, la etiqueta del dispositivo electrónico, el valor nominal o el modelo y varios caracteres de anotación.
2. la superposición inferior (superposición inferior) es la misma que la capa de impresión de pantalla superior. Si todas las marcas están incluidas en la capa superior de serigrafía, se puede cerrar la capa inferior de serigrafía.
Capa mecánica
La capa mecánica se utiliza generalmente para colocar información indicativa relacionada con el método de fabricación y montaje de la placa, como el tamaño externo del pcb, la marca de tamaño, el material de datos, a través de información, instrucciones de montaje y otra información. Esta información es diferente debido a los requisitos de las empresas de diseño de ingeniería o los fabricantes de pcb. El siguiente es un ejemplo de nuestro método de uso a largo plazo.
Maquinaria 1: el marco comúnmente utilizado para generar PCB es la forma de su equipo mecánico, por lo que también se llama capa de forma;
Maquinaria 2: solíamos colocar la tabla de requisitos del proceso de procesamiento de pcb, incluyendo información sobre tamaño, placa y capa;
Maquinaria 13 y maquinaria 15: información sobre el tamaño del fuselaje de la mayoría de los dispositivos electrónicos en la Biblioteca etm, incluido el modelado tridimensional de los dispositivos electrónicos; Para que la página sea concisa, inicialmente no se muestra ninguna información en esta capa;
Maquinaria 16: la información sobre el área ocupada de la mayoría de los equipos electrónicos en la Biblioteca ETM se puede utilizar para estimar el tamaño de los PCB en las primeras etapas del proyecto; Para la concisión de la página, no se muestra la configuración predeterminada de la capa, el color es Negro.
Capa de máscara
Altium Designer ofrece dos tipos de capas de máscara (máscaras de soldadura) y máscaras de pasta (máscaras de pasta), cada una de las cuales tiene un alto nivel y un bajo nivel.
