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Noticias de PCB - Un artículo para entender las tres diferencias entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio de la fábrica de PCB

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Noticias de PCB - Un artículo para entender las tres diferencias entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio de la fábrica de PCB

Un artículo para entender las tres diferencias entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio de la fábrica de PCB

2021-09-19
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Author:Aure

Un artículo para entender las tres diferencias entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio de la fábrica de PCB


¿Fábrica de pcb: ¿ qué es el tablero de fibra de vidrio?

Tablero de fibra de vidrio en forma especial: tablero de aislamiento térmico de fibra de vidrio, tablero de fibra de vidrio (fr - 4), Tablero compuesto de fibra de vidrio, material FRP y material compuesto resistente al calor a alta temperatura, sin amianto perjudicial para el cuerpo humano.

Tiene una alta propiedad mecánica y dieléctrica, buena resistencia al calor y humedad, y una buena capacidad de curación.

La invención se utiliza en moldes de plástico, moldes de inyección, fabricación de maquinaria, máquinas de moldeo, máquinas de perforación, máquinas de moldeo por inyección, motores y placas de circuito. Equipo de iluminación, vajilla.

El tablero de fibra de vidrio está hecho de tela y cuero, formando una hermosa decoración en las paredes y techos, incluyendo propiedades acústicas, insonorizadas, aisladas, respetuosas con el medio ambiente y ignífugas.

1. ventajas del tablero de fibra de vidrio

(1) tiene propiedades mecánicas y eléctricas más altas, buena resistencia al calor y humedad, y buena capacidad de procesamiento. Generalmente se utiliza para fabricar moldes y maquinaria de plástico.

(2) el moldeo por inyección generalmente requiere materiales de alta temperatura y moldes de baja temperatura. El método de aislamiento debe utilizarse en las mismas condiciones de la aeronave. Mantenga el molde de inyección a baja temperatura sin que la temperatura de la máquina de inyección sea demasiado alta. La placa de aislamiento entre el molde de inyección y la máquina de inyección puede cumplir con este requisito.

Acortar el ciclo de producción, aumentar la productividad, reducir el consumo de energía, mejorar la calidad del producto y continuar el proceso de producción para garantizar la estabilidad de la calidad del producto, evitar el sobrecalentamiento de la máquina herramienta, sin fallas eléctricas, fugas de aceite en el sistema hidráulico

2. aplicación del tablero de fibra de vidrio

1) construcción: se pueden utilizar torres de enfriamiento, estructuras arquitectónicas, equipos y decoraciones interiores, paneles frp, paneles decorativos y equipos solares.


Un artículo para entender las tres diferencias entre el sustrato de aluminio y el tablero de fibra de vidrio de la fábrica de PCB



(2) industria química: se puede utilizar como tuberías resistentes a la corrosión, bombas y accesorios resistentes a la corrosión, vallas, equipos de ventilación, equipos de tratamiento de aguas residuales y aguas residuales, etc.

(3) transporte ferroviario y automotriz: puede usarse como automóvil y otros componentes, así como como como como barrera para carcasas, puertas, forros y grandes vehículos turísticos; En la construcción de autopistas, hay señales, muros y G. equipaje de seguridad, entre otros. las propiedades de los paneles de fibra de vidrio, los paneles de fibra de vidrio, que suelen utilizarse para la financiación flexible, y luego se añaden tejidos, cuero, etc., pueden convertirse en una hermosa decoración de paredes y techos. Tiene capacidad de absorción de absorción de sonido, aislamiento acústico, aislamiento térmico, protección del medio ambiente y ignífuga. Una buena propiedad de aislamiento lo hace útil para carcasas de radar y lo convierte en un buen material anticorrosivo. Ahora es ampliamente utilizado en la industria química. El tablero de fibra de vidrio tiene una fuerte plasticidad.

¿2. ¿ qué es un sustrato de aluminio?

El sustrato de aluminio es un laminado recubierto de cobre metálico y tiene una buena función de disipación de calor.

En general, una placa consta de tres capas, a saber, la capa de circuito (lámina de cobre), la capa aislante y el sustrato metálico. Para aplicaciones de alta gama, también hay placas de doble capa compuestas por capas de circuito, capas aislantes, bases de aluminio, capas aislantes y capas de circuito.

Las láminas multicapa tienen pocas aplicaciones y se pueden fabricar a partir de láminas multicapa ordinarias basadas en capas aislantes y aluminio.

1. ventajas de los sustratos de aluminio

(1) el rendimiento de disipación de calor es mejor que la estructura estándar FR - 4.

(2) la conductividad térmica del dieléctrico utilizado suele ser de 5 a 10 veces mayor que la del vidrio epoxidado, y su espesor es solo 10 veces mayor.

(3) el índice de transferencia de calor es más eficaz que el circuito impreso rígido.

(4) se puede utilizar cobre inferior al peso de cobre recomendado por el ipc.

Dos

2. uso de sustratos de aluminio

(1) equipos de audio: amplificadores de entrada y salida, amplificadores de equilibrio, amplificadores de audio, preampleadores, amplificadores de potencia, etc.

(2) equipo de alimentación: regulador de voltaje de interruptor, convertidor CC / ca, regulador de voltaje sw, etc.

(3) equipos de comunicación electrónica: amplificadores de alta frecuencia, filtros, circuitos de transmisión.

(4) equipos de automatización de oficinas: conductores de motores, etc.

(5) automóvil: regulador electrónico, encendido, controlador de potencia, etc.

(6) computadora: tarjeta de cpu, unidad de disco, dispositivo de alimentación, etc.

(7) módulos de energía: convertidores, relés de Estado sólido, puentes rectificadores, etc. los sustratos de aluminio son ampliamente utilizados en equipos de audio, equipos de energía, equipos de comunicación electrónica, equipos de automatización de oficinas, automóviles, computadoras y módulos de energía.

3. diseño de sustratos de aluminio

2. los principales requisitos técnicos son los siguientes:

Requisitos de tamaño, incluyendo tamaño y desviación de la placa, espesor y desviación, flujo vertical y alto; Apariencia, incluyendo grietas, descamación, laminados, película de alúmina y otros requisitos; Rendimiento, incluyendo resistencia a la desprendimiento, tensión mínima de corte, constante dieléctrica, resistencia al fuego y resistencia al calor.

Método de prueba especial para laminados de cobre a base de aluminio: un método es medir la constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica. Para el método de resonancia en serie de secuencias q variables, las muestras y los condensadores de juicio se conectan en serie al circuito de alta frecuencia para medir el valor q del Circuito en serie.

El segundo es el método de medición de la resistencia térmica, que se calcula a partir de la relación entre la temperatura y la conducción térmica entre los diferentes puntos de medición de temperatura.

4. fabricación de placas de circuito de sustrato de aluminio

(1) tratamiento: después de la perforación, no se permite el uso de sustratos de aluminio en el agujero interior después de la perforación, lo que afectará la prueba de presión. Este contorno es difícil. El contorno del puntero debe utilizar una matriz avanzada, lo que supone una dificultad para un sustrato de aluminio debido a su alta precisión de fabricación. Después del puntero, el barco debe estar muy limpio, sin temblores ni contacto con la capa de soldadura en la placa. Por lo general, después del puntero, después del puntero, el uso del puntero, la perforación de la línea, la forma de la perforación de la superficie de aluminio, la fuerza de perforación de la placa de circuito impreso, etc., son enlaces ascendentes y descendentes.

(2) durante todo el proceso de producción no está permitido dividir la superficie de la base de aluminio en superficie de la base de aluminio: la superficie de la base de aluminio se eliminará al tocar o usar sustancias químicas, lo cual es inaceptable y absolutamente inaceptable. Algunos clientes no aceptan pulir la superficie de la base de aluminio. Por lo tanto, la dificultad encontrada en la producción de sustratos de aluminio es que todo el proceso no afecta a la superficie de los sustratos de aluminio. Algunas compañías usan tecnología de pasivación, mientras que otras relajan la película protectora antes y después del aire caliente (pulverización)... Hay muchas pequeñas habilidades. Ocho inmortales cruzaron el océano, y cada uno mostró su magia.

(3) prueba de alta tensión: el sustrato de aluminio de la fuente de alimentación de comunicación debe someterse a una prueba de alta tensión del 100%. Algunos clientes necesitan corriente continua, mientras que otros necesitan intercambiar corriente. Los requisitos de tensión son de 1500v, 1600v, 5 segundos, 10 segundos y 100%.% Circuito impreso. Durante las pruebas de alta tensión, la suciedad en la superficie del panel, las ranuras en los agujeros y los bordes de la base de aluminio, los dientes de Sierra en los cables eléctricos y cualquier contacto con el aislamiento pueden causar incendios, fugas y fallas. El panel de prueba de presión fue laminado y desgastado, por lo que fue rechazado.

2. uso de sustratos de aluminio

(1) equipos de audio: amplificadores de entrada y salida, amplificadores de equilibrio, amplificadores de audio, preampleadores, amplificadores de potencia, etc.

(2) equipo de alimentación: regulador de voltaje de interruptor, convertidor CC / ca, regulador de voltaje sw, etc.

(3) equipos de comunicación electrónica: amplificadores de alta frecuencia, filtros, circuitos de transmisión.

(4) equipos de automatización de oficinas: conductores de motores, etc.

(5) automóvil: regulador electrónico, encendido, controlador de potencia, etc.

(6) computadora: tarjeta de cpu, unidad de disco, dispositivo de alimentación, etc.

(7) módulos de energía: convertidores, relés de Estado sólido, puentes rectificadores, etc. los sustratos de aluminio son ampliamente utilizados en equipos de audio, equipos de energía, equipos de comunicación electrónica, equipos de automatización de oficinas, automóviles, computadoras y módulos de energía.

3. diseño de sustratos de aluminio

1. los principales requisitos técnicos son los siguientes: requisitos de tamaño, incluidos el tamaño y la desviación de la placa, el grosor y la desviación, la liberación vertical y la altura; Apariencia, incluyendo grietas, descamación, laminados, película de alúmina y otros requisitos; Propiedades, incluyendo elasticidad antideslizante, tensión mínima de rotura, constante dieléctrica, resistencia al fuego y resistencia al calor.

2. método de prueba especial para laminados de cobre a base de aluminio: un método es medir la constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica. Para el método de resonancia en serie de secuencias q variables, las muestras y los condensadores de juicio se conectan en serie al circuito de alta frecuencia para medir el valor q del Circuito en serie. El segundo es el método de medición de la resistencia térmica, que se calcula a partir de la relación entre la temperatura y la conducción térmica entre los diferentes puntos de medición de temperatura.

4. fabricación de circuitos de sustrato de aluminio

(1) tratamiento: después de la perforación, no se permite el uso de sustratos de aluminio en el agujero interior después de la perforación, lo que afectará la prueba de presión. Este contorno es difícil. El contorno del puntero debe utilizar una matriz avanzada, lo que supone una dificultad para un sustrato de aluminio debido a su alta precisión de fabricación. Después del puntero, el barco debe estar muy limpio, sin temblores ni contacto con la capa de soldadura en la placa. Por lo general, después del puntero, después del puntero, el uso del puntero, la perforación de la línea, la forma de la perforación de la superficie de aluminio, la fuerza de perforación de la placa de circuito impreso, etc., son enlaces ascendentes y descendentes.

(2) durante todo el proceso de producción no está permitido dividir la superficie de la base de aluminio en superficie de la base de aluminio: la superficie de la base de aluminio se eliminará al tocar o usar sustancias químicas, lo cual es inaceptable y absolutamente inaceptable. Algunos clientes no aceptan pulir la superficie de la base de aluminio. Por lo tanto, la dificultad encontrada en la producción de sustratos de aluminio es que todo el proceso no afecta a la superficie de los sustratos de aluminio. Algunas compañías usan tecnología de pasivación, mientras que otras relajan la película protectora antes y después del aire caliente (pulverización)... Hay muchas pequeñas habilidades. Ocho inmortales cruzaron el océano, y cada uno mostró su magia.

(3) prueba de alta tensión: el sustrato de aluminio de la fuente de alimentación de comunicación debe someterse a una prueba de alta tensión del 100%. Algunos clientes necesitan corriente continua, mientras que otros necesitan intercambiar corriente. Los requisitos de tensión son de 1500v, 1600v, 5 segundos, 10 segundos y 100%.% Circuito impreso. Durante las pruebas de alta tensión, la suciedad en la superficie del panel, las ranuras en los agujeros y los bordes de la base de aluminio, los dientes de Sierra en los cables eléctricos y cualquier contacto con el aislamiento pueden causar incendios, fugas y fallas. El panel de prueba de presión fue laminado y desgastado, por lo que fue rechazado. El IPCB es un fabricante de PCB de alta precisión y alta calidad, como: PCB Isola 370hr, PCB de alta frecuencia, PCB de alta velocidad, sustrato ic, tablero de prueba ic, PCB de resistencia, PCB hdi, PCB flexible rigid, PCB ciega enterrada, PCB avanzado, PCB de microondas, PCB telfon y otros IPCB son buenos en la fabricación de pcb.