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En la producción de placas de pcb, a menudo nos encontramos con muchas razones de diseño, es decir, el producto terminado no cumple con el diseño esperado. Como fabricante de placas de pcb, la película es diseñada e impresa por el cliente en la placa de pcb. Si se trata de un problema con los dibujos, el fabricante de placas de PCB no puede hacer nada. Hoy voy a dar un ejemplo de los problemas que a menudo encontramos en la producción. Cómo deben diseñar los diseñadores. Aquí hay algunos ejemplos. El problema más probable, pero también hay algunos pequeños problemas, pero al diseño no le importa mucho, lo que conduce al problema..
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1. el problema de abrir la ventana con la mano dorada: normalmente abrimos la ventana con el dedo dorado. Si quieres abrir la ventana, tienes que abrirla al diseñar el dibujo, no tapar el aceite. Porque no todos los ingenieros le confirmarán cuando el fabricante de placas de circuito lo produzca, lo producirán a partir de datos o abrirán ventanas para procesarlo...
2. problema de aceite de tapa de agujero: a menudo me encuentro con quejas de los clientes. Mi tablero necesita ser engrasado. ¿¿ por qué la ventana está abierta? Revisamos los dibujos de diseño. Como resultado, se abrieron los dibujos. Para aquellos que necesitan ser tapados con aceite, en el momento del diseño, deben diseñarse para estar cubiertos con aceite y las ventanas no pueden abrirse. Si no te das cuenta de que has abierto la ventana, entonces el producto terminado también debe tener ventanas. Para aquellos que deben abrir la ventana como punto de prueba, tenga cuidado de no cubrir el aceite.
3. problema de caracteres: a menudo nos encontramos con el problema de que los caracteres son demasiado pequeños para imprimir. Si son demasiado pequeños, se imprimen en una pieza y no se pueden ver claramente. El tamaño mínimo de carácter requerido por el fabricante del tablero de PCB es de 0,8 * 1,5 mm. El tamaño mínimo es este tamaño, y no está claro si es menor que este tamaño. El otro es que los caracteres no se pueden poner en la almohadilla, y todos los caracteres en la almohadilla deben eliminarse.
4. problemas a través del agujero a la línea y a través del agujero al agujero: en el diseño, se debe garantizar una distancia mínima de 0,2 mm entre el agujero y la línea, y una distancia mínima de 0,3 mm entre el agujero y el agujero. Durante el proceso de producción, a través de agujeros, almohadillas y líneas deben compensarse. Los dibujos originales deben separarse para compensar al procesar los dibujos de producción. Si el dibujo de producción no se compensa, el producto terminado después del grabado será menor que el diseño.
5. distancia entre el agujero y la línea y el borde de la placa: a menudo se encuentran algunos agujeros y líneas de diseño al lado del contorno. En general, la distancia entre la línea y la forma debe mantenerse por encima de 0,5 mm para garantizar que la línea tenga una compensación de posición y que la forma no llegue a la línea al hacer la forma. El agujero está a más de 0,5 mm del perfil exterior y se reserva la compensación de posición. Menos de 0,5 mm puede causar bordes de productos terminados
6. cobre expuesto: si el borde de la placa no acepta cobre expuesto, es necesario realizar un tratamiento de extracción de cobre, y la almohadilla se reducirá ligeramente después de extraer cobre.
Lo anterior es un problema a tener en cuenta en el diseño de la placa de circuito impreso, con la esperanza de ayudar a todos.
