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Noticias de PCB

Noticias de PCB - Norma de limpieza de PCB

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Norma de limpieza de PCB

2021-09-12
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Author:Frank

Las preguntas frecuentes que se hacen a través de nuestra línea directa de apoyo técnico son:, ","Qué es IPC Normas de limpieza?". Esta es una pregunta simple y directa que los novatos de la industria a menudo hacen, Por lo tanto, la respuesta simple es a menudo lo que quieren. Sin embargo,, En la mayoría de los casos, No es lo suficientemente profesional para sus necesidades personales.

Para responder a esta pregunta, primero debemos entender los estándares simples: el estándar IPC utilizado, el tipo de Residuo, el alcance y el estándar de limpieza. La Tabla 1 responde a estas preguntas, y los métodos antiguos son rápidos y sencillos.

Norma de limpieza para el tipo de Residuo estándar

IPC - 6012 Ion all types of Electronic Resistance Welding films, pre - Coating < 1.56 ¼g / cm2 NaCl equivalent

IPC - 6012 organic matter * all types of Electronic Welding Resistance Films in front of lampboard, no pollutant PRECIPITATION

J - STD - 001 todos los tipos de máscaras de soldadura electrónica en la parte delantera del panel de luz son suficientes para garantizar la soldabilidad

J - STD - 001 partículas todos los tipos de componentes electrónicos post - soldadura no sueltos, no volátiles, separación eléctrica mínima

J - STD - 001 Rosin * Grade 1 Electronic post - Welding Assembly < 200 ¼g / cm2

Montaje posterior a la soldadura de equipos electrónicos de clase 2 < 100 μg / cm2

Montaje posterior a la soldadura de equipos electrónicos de clase 3 < 40 μg / cm2

J - STD - 001 Ion * Post - Welding Assembly of all Electronic classes < 1.56 ¼g / cm2 NaCl equivalent

Aceptabilidad visual de los residuos visibles en todos los conjuntos electrónicos post - soldadura IPC - A - 160

Placa de circuito

Cuando se requiere una prueba

¿Pero estas respuestas proporcionan los hechos necesarios? Desafortunadamente, los llamantes rara vez están satisfechos. De hecho, estas respuestas suelen plantear más preguntas, como "es así?" "Qué pasa si el contaminante contiene más cloruro?" "Qué hay de los residuos de flujo en procesos no limpios?" "Qué pasa si uso un recubrimiento conformal para proteger el componente?" O "Qué hay de otros contaminantes no iónicos?"

Echar un vistazo más de cerca IPC Normas, en particular IPC - 6012, Especificación técnica y rendimiento de la placa de circuito impreso rígida Panel de luz Máscara post - soldadura, La soldadura o el recubrimiento de superficie alternativo se especificarán en los requisitos de documentación.. Esto significa que los fabricantes de componentes deben decirle a los fabricantes de circuitos lo limpios que quieren que estén.. Esto también permite a los fabricantes de montaje utilizar procesos no limpios para imponer requisitos de limpieza más estrictos a los materiales entrantes Tablero de circuitos.

Los fabricantes de ensamblaje no sólo deben especificar la limpieza de la bandeja de entrada, sino que también deben acordar con los usuarios la limpieza de los productos ensamblados. De acuerdo con J - STD - 001, a menos que el usuario especifique otra cosa, el fabricante especificará los requisitos de limpieza (sin limpieza ni una o dos superficies de montaje que deban limpiarse) y las pruebas de limpieza (o no requerirá pruebas, pruebas de resistencia al aislamiento de la superficie o pruebas de iones, Rosina u otros contaminantes orgánicos de la superficie). A continuación, el sistema de limpieza se selecciona de acuerdo con la compatibilidad del proceso de soldadura y el producto. Las pruebas de limpieza dependerán del flujo utilizado y de los productos químicos de limpieza. Si se utiliza un flujo de Rosina, J - STD - 001 proporciona un estándar digital para los productos 1, 2 y 3. De lo contrario, las pruebas de contaminación iónica son las más simples y menos costosas.

Si el contenido de cloro es motivo de preocupación, los resultados de los estudios industriales relacionados con la cromatografía iónica indican que las siguientes directrices son puntos de interrupción razonables para el contenido de cloro. El riesgo de fallo electrolítico aumenta cuando el contenido de cloruro supera los siguientes niveles:

Para flujos sólidos Bajos, menos de 0,39 μg / cm2

Para flujos de Rosina sólidos altos, menos de 0,70 μg / cm2

Menos de 0,75 - 0,78 μg / cm2 para flujos solubles en agua

Estaño/Metalización del plomo Panel de luz, Menos de 0.31 μg/cm2

Discussions on cleaning often come to this final answer: The true cleanliness of Bifenilos policlorados Dependiendo del producto y del entorno de uso final requerido. ¿Sin embargo, cómo determinar qué tipo de limpieza es adecuada para un entorno de uso final específico?? Mediante un análisis exhaustivo y riguroso, Se estudiaron cada contaminante potencial y su uso final., Y realizar pruebas de fiabilidad a largo plazo.