Problem1 +.s comunes en l1. producción de perfor1.ción de Placa de circuiA impreso
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1. Prevención de la desviación de la posición del agujero
Es decir, el bit se mueve o el material de recubrimiento no es adecuado en el proceso de perforación, el material de base se expYe y se contrae, lo que resulta en el desplazamiento de la posición del agujero y la resonancia del bit en el proceso de operación; El Collet no está limpio ni dañado; La placa de producción y el panel son agujeros de sesgo, posición o desplazamiento de toda la posición de pila; El taladro se desliza cuYo toca la tapa.
2. Evitar fugas
En la actualidad, en el proceso de producción de perforación mecánica, es necesario aumentar el diámetro del agujero de dSí.eño. La placa de estaño necesita un aumento de 0,15 mm. La placa de oro debe amplificarse en 0,1 mm. Debe considerarse si la distancia entre las pieles cumple los requisitos de mecanizado. Si el ingeniero cam no puede aumentar la almohadilla debido a problemas de espaciamiento, el tablero no puede ser mecanizado y producido.
Estos son los problemas comunes en la producción de perforación de Placa de circuito impreso. En la práctica, deben realizarse más mediciones e inspecciones, y la producción debe ajustarse estrictamente a las normas. También es muy beneficioso para Controlar la calidad de la perforación y los fallos de producción, as í como para mejorar la calidad de los productos.
La identificación del bit dañado no está clara o se detiene en el Medio, el programa se elimina inadvertidamente, y el taladro se pierde la lectura mientras lee los datos.
3. Evitar la crítica
La razón principal es que la broca está muy desgastada, hay escombros entre el sustrato y el sustrato, y entre el sustrato y el sustrato. El sustrato se dobla y deforma para formar una brecha. La eficiencia de la producción de gas también es muy útil.
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