Noticias de PCB - ¿Qué debe notarse en la inspección visual de PCB?

¿Qué debe notarse en la inspección visual de PCB?

PCB Board Necesidad de inspección durante el proceso de mecanizado, La inspección visual es un elemento importante. Muchos defectos o defectos de calidad en los PCB se pueden identificar mediante inspección visual, Por consiguiente, pueden adoptarse medidas eficaces para mejorar y mejorar continuamente la calidad de los productos.. Durante la inspección visual, A veces se utilizan instrumentos ópticos simples. Para aquellos que Fabricante de PCB with imperfect production equipment and testing equipment, La inspección visual es más importante, La mejora de la calidad de los productos es esencial. A continuación se describe lo que se ve en la inspección visual PCB BoardSí.

Inspección visual de PCB

In Procesamiento de PCB, La inspección visual se utiliza principalmente para la impresión de pasta de soldadura, Colocación y soldadura completas de los componentes; El contenido incluye: comprobación manual PCB Board, Inspección visual de los puntos de adhesión, Inspección visual de las juntas soldadas e inspección visual de la calidad de la superficie. El contenido de la inspección visual incluye:

1. Impresión de pasta de soldadura

En primer lugar, compruebe si los parámetros de la impresora de pasta de soldadura son correctos. Independientemente de la altura de la pasta o de la forma "trapezoidal", los bordes de la pasta no pueden ser redondeados o plegados en una pila, pero algunos pueden ser jalados por una placa de acero. La forma del pico causada por la pasta de soldadura. Si la distribución de la pasta de soldadura no es uniforme, compruebe si la distribución de la pasta de soldadura en el raspador es insuficiente o desigual, y compruebe los parámetros de la placa de acero impresa. Finalmente, la pasta de soldadura impresa fue examinada bajo el microscopio para ver si era brillante.

2. Colocación de componentes

Antes de insertar el componente en el primer PCB con pasta de soldadura, compruebe visualmente si el marco está colocado, si los componentes necesarios cumplen los requisitos de producción y si la posición de recogida del equipo es exacta. Después de completar el primer PCB, compruebe cada componente cuidadosamente a través de una inspección visual para ver si están correctamente colocados y presione suavemente en el Centro de la pasta. Si ve una ligera abolladura en la pasta extrudida bajo el microscopio, significa que la pieza está correctamente colocada. Además, compruebe visualmente todos los componentes de la lista de materiales para ver si son consistentes con los componentes del PCB; Lo que es más importante, inspeccionar visualmente los componentes sensibles al ánodo y al cátodo, como diodos, condensadores electrolíticos de tantalio e IC. Para ver si están en la dirección correcta.

Lo anterior es compartir la inspección visual de PCB, espero que le ayude.

IPCB es una empresa de fabricación de alta tecnología especializada en el desarrollo y la producción de PCB de alta precisión.. IPCB está encantado de ser su socio de Negocios. Nuestro objetivo de negocio es convertirnos en el fabricante de prototipos de PCB más profesional del mundo. Se centra principalmente en PCB de microondas de alta frecuencia, Presión de mezcla de alta frecuencia, Ensayo de circuitos integrados multicapas ultraaltos, from 1+ to 6+ HDI, HDI de capa arbitraria,Sustrato de circuito integrado, Tablero de pruebas IC, PCB rígido y flexible, PCB fr4 multicapa común, Etc.. Los productos se utilizan ampliamente en la industria.0, Comunicaciones, Control industrial, Digital, Poder, Computadora, Automóvil, Médico, Aeroespacial, Instrumentos, Internet de las cosas y otras esferas.