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Análisis del proceso de reparación en la producción de PCB

En Producción de PCB Proceso, La reelaboración es un proceso discreto pero muy importante. Muchas cualidades y defectos PCB Board En este proceso de producción a través de la reelaboración para obtener una "nueva vida", convertirse en productos de calidad. Hoy, estaremos en Producción de PCB Le proporciona un proceso detallado.

1. Propósito de la reparación de PCB

1. En el proceso de soldadura por reflujo y onda, los defectos de circuito abierto, puente, soldadura virtual y humectación deficiente deben ser reparados manualmente con la ayuda de ciertas herramientas para lograr el efecto de eliminar los defectos de las juntas de soldadura y obtener las juntas de soldadura de PCB calificadas.

2. Reparar las piezas faltantes.

3. Reemplace las piezas que están mal pegadas o dañadas.

4. Después de la puesta en marcha de la chapa y la máquina, reemplace los componentes inadecuados.

5. La placa de PCB debe repararse si se encuentra algún problema después de salir de la fábrica.

Segundo, Determinación de las juntas de soldadura que deben repararse

1. Orientación de los productos electrónicos

Para determinar el tipo de Junta de soldadura a reparar, primero debe determinar la ubicación del producto electrónico y determinar el nivel de producto al que pertenece. El nivel 3 es el requisito más alto. Si el producto pertenece al nivel 3, debe probarse de acuerdo con las normas más estrictas; Si el producto está en el nivel 1, siga las normas mínimas.

2. Es necesario aclarar la definición de "buenas juntas de soldadura".

Las buenas juntas de soldadura se refieren a las juntas de soldadura que pueden mantener el rendimiento eléctrico y la resistencia mecánica en el proceso de diseño de productos electrónicos, teniendo en cuenta el entorno de uso, el método y el ciclo de vida. Si se cumple esta condición, no es necesario volver a trabajar.

3. Medir de acuerdo con la norma IPCA 610e. No se requiere mantenimiento si se cumplen las condiciones de los niveles aceptables 1 y 2.

4. El uso de la norma IPC - a610e para la inspección, los defectos de nivel 1, nivel 2 y nivel 3 deben ser reparados.

5. Las advertencias de proceso de nivel 1 y nivel 2 deben ser reparadas para pruebas con el estándar ipca610e.

Nota: la advertencia de proceso 3 indica que puede utilizarse de forma segura a pesar de las condiciones no conformes. Por lo tanto, en general, el nivel de alerta de proceso 3 puede considerarse aceptable para el nivel 1 y no requiere mantenimiento.

3., Reelaboración y precauciones

1. No dañe la Junta

2. Asegurar la disponibilidad de componentes. Si se trata de piezas soldadas de doble cara, una parte debe calentarse dos veces; Si se repara una vez antes de salir de la fábrica, debe calentarse dos veces; Si se repara una vez después de salir de la fábrica, debe calentarse dos veces. Sobre la base de este cálculo, los componentes deben ser capaces de soportar 6 soldaduras de alta temperatura para ser considerados productos cualificados. Para productos de alta fiabilidad, los componentes que pueden haber sido reparados una vez no pueden ser reutilizados, de lo contrario se producirán problemas de fiabilidad.

3. Las superficies de los componentes y PCB deben ser planas.

4. Los parámetros del proceso deben simularse en la medida de lo posible.

5. Preste atención a la cantidad de peligro potencial de Descarga electrostática y siga la curva de soldadura correcta durante la reparación.

Lo anterior es un proceso de reelaboración en Producción de PCB Proceso de edición e interpretación. Espero que te ayude..