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Noticias de PCB - Análisis de la razón y mejora de la fácil caída de los componentes después de la soldadura de la placa de circuito inmersa en oro

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Noticias de PCB - Análisis de la razón y mejora de la fácil caída de los componentes después de la soldadura de la placa de circuito inmersa en oro

Análisis de la razón y mejora de la fácil caída de los componentes después de la soldadura de la placa de circuito inmersa en oro

2021-09-01
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Author:Aure

AnáliSis de la razón y mejora de la fácil caída de los componentes después de la soldadura de la placa de circuito inmersa en oro

Descripción del problema:

Después de que el cliente soldara el oro de nuestra empresa Placa de circuito, Los dispositivos soldados se desprenden fácilmente.Shenzhen Placa de circuito manufacturer attach great importance to it, Comprobar los registros de producción de los lotes en ese momento, Encontrar vacío Placa de circuitoLote, Y enviar a la fábrica de estaño para el recubrimiento de estaño, para probar el efecto de recubrimiento de estaño de la placa de circuito, Al mismo tiempo, La fábrica de parches llevó a cabo experimentos con parches que contenían plomo y sin plomo para probar el efecto real del parche., No se encontraron problemas. El cliente devuelve el tablero de preguntas en forma física, Revisamos las cosas reales., De hecho, el dispositivo se desprende fácilmente.. Comprobar el punto de caída, Hay una sustancia oscura mate.


Porque este mal fenómeno implica Placa de circuito, Pasta de soldadura, Reflow Welding and SMT Surface mounting Technology and other processes, Para encontrar la razón con precisión, Hemos convocado Fábrica de oro hundido, Fábrica de parches, La fábrica de pasta de soldadura y el Departamento de tecnología de nuestra empresa estudiarán juntos para encontrar el problema.



Análisis de la razón y mejora de la fácil caída de los componentes después de la soldadura de la placa de circuito inmersa en oro

Análisis de la causa del problema:

Nuestra compañía descubrió esto. Producción de PCB in the same batch in stock. Realizar experimentos analíticos para encontrar problemas:

1. Análisis de láminas de oro sumergidas en placas de problemas:

2.. Medidas correctivas para las placas de circuitos devueltas por el cliente.

3.. Análisis de la Sección de soldadura de la placa de circuito devuelta por el cliente.

4.. Devuelva la placa original a la fábrica de pulverización de estaño para probar la soldabilidad de la inmersión de oro en la placa de circuito.

5.. Cepille la pasta de soldadura en la placa original y vuelva a soldar para probar la soldabilidad real de la placa de circuito.

A través de una serie de análisis experimentales, la superficie de la lámina de cobre de la placa de Circuito está recubierta con una capa de níquel, y luego una capa de oro se deposita en la capa de níquel para proteger la capa de níquel de la oxidación. En el proceso de reparación de soldadura, la almohadilla de soldadura se recubre primero con pasta de soldadura. La pasta de soldadura penetra naturalmente en la capa de inmersión de oro y entra en contacto con la capa de níquel (el negro oscuro es el resultado de la acción de la pasta de soldadura y la capa de níquel). La pasta de soldadura contiene algunos componentes activos, y cuando la temperatura alcanza la temperatura de fusión de la pasta de soldadura durante la soldadura de reflow, el estaño forma una capa metálica compuesta (IMC) con cada capa con la ayuda de los componentes activos.

La placa de circuito devuelta por el cliente no cumple con los requisitos de soldadura en el momento de la soldadura, como la temperatura de reflow (baja temperatura en el Norte, precalentamiento insuficiente, temperatura real y área de temperatura no es consistente), la actividad de la pasta de soldadura (estado de almacenamiento de la pasta de soldadura), el espesor de la red de acero, etc. La capa de níquel no puede formar una capa metálica con estaño, lo que resulta en la caída del dispositivo.

Hay dos arrepentimientos:

En el proceso de producción del parche de encofrado a gran escala, no se llevó a cabo la primera inspección de la producción de encofrado, después de que todos los problemas se encontraron muy molestos.

Cuando la soldadura reflow se llevó a cabo por primera vez a alta temperatura, los componentes activos contenidos en la pasta de soldadura afectaron y volatilizaron, y no se formó una capa de aleación efectiva. El efecto de la soldadura de alta temperatura de nuevo no será obvio, lo que creará una desventaja para la reparación.

Recursos provisionales:

Because it is a batch of Placa de circuito inmersa en oro, La Soldadura manual con Soldador eléctrico y la Soldadura manual con pistola de aire caliente no son viables. Por lo tanto, aunque útil, No resuelve el problema..

Con el aumento de la temperatura del horno y la soldadura de reflow, la capa de compuestos metálicos se puede formar a una temperatura suficientemente alta, aunque la ayuda de los componentes activos del flujo de resistencia en la pasta de soldadura desaparece. Para el impacto y la pérdida de alta temperatura, por favor equilibre con el cliente.

Probamos el flujo sin cepillar.

El tablero de problemas devuelto por el cliente regresa a 265 grados y el resultado muestra que el dispositivo todavía se caerá.

Ajuste la temperatura de reflow a 285 grados y vuelva a reflow. Los resultados mostraron que el dispositivo todavía estaba apagado.

Aumentar la temperatura de reflow de nuevo a 300 grados, luego reflow de nuevo, el resultado es una soldadura fuerte.

¿Será mejor reparar el flujo en el tablero de problemas? Si el cliente lo desea, podemos organizar la colocación de la fábrica para probar de nuevo.