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Fabricante de PCB con tapón de resina
En los últimos años, La tecnología de taponamiento de fugas de resina se ha utilizado cada vez más ampliamente en PCB circuit board Industria, Especialmente adecuado para productos de alta precisión con alto número de capas PCB multicapas Gran espesor. La gente espera resolver una serie de problemas mediante el uso de orificios de enchufe de resina, que no pueden ser resueltos por el uso de orificios de enchufe de aceite verde o el llenado de resina a presión.. Sin embargo,, Debido a las propiedades de la resina utilizada en el proceso de PCB, Para obtener productos de enchufe de resina de alta calidad, es necesario superar muchas dificultades en la fabricación de PCB.. Sabes cuál es el proceso de bloqueo de resina? Siguiente, Editor de una revista Fábrica de PCB Lo veremos con todos.!
Proceso de enchufe sin resina en la capa exterior de la placa de circuito
La fabricación de la capa exterior cumple los requisitos de la película negativa, y la relación entre el espesor del orificio y el diámetro es de - 6: 1.
Requisitos para los negativos PCB circuit board Sí: ancho de línea/La distancia entre líneas es lo suficientemente grande, El agujero máximo de PTH es menor que la capacidad máxima de sellado de la película seca, Y el espesor de la placa de circuito es menor que el espesor máximo requerido de la película negativa.. La Junta no tiene requisitos especiales, Las placas de proceso especiales incluyen: placas de oro parcialmente galvanizadas, Placa de oro Chapada en níquel, Placa semiporosa, Placa de enchufe impresa, Agujero PTH acíclico, Placa de circuito con ranura PTH, Etc...
Producción de la capa interna de la placa de circuito - prensado - Browning - perforación láser - desbridamiento - perforación externa - inmersión de cobre - llenado de la placa completa - galvanoplastia - Análisis de corte - patrón de la capa exterior - grabado ácido de la capa exterior - Aoi de la capa exterior - siguiendo el proceso normal.
La capa exterior cumple los requisitos de la película negativa, y la relación de espesor y diámetro del orificio es superior a 6: 1.
Dado que la relación entre el espesor del orificio y el diámetro es superior a 6: 1, el uso de toda la placa para el llenado y la galvanoplastia no cumple los requisitos del espesor del cobre del orificio. Después de llenar y galvanizar toda la placa, el cobre a través del agujero debe ser galvanizado con alambre de galvanización ordinario hasta el espesor requerido, y el proceso específico es el siguiente:
Producción interna - prensado - Browning - perforación láser - desbridamiento - perforación externa - deposición de cobre - galvanoplastia de llenado de agujeros - galvanoplastia de placas enteras - Análisis de rebanadas - patrón de capas externas - grabado ácido de capas externas - proceso normal posterior
La capa exterior no cumple los requisitos de la película negativa, la anchura de la línea / la distancia de la línea a y la relación entre el espesor y el diámetro del orificio exterior 6: 1.
La producción de la capa interna de la placa de circuito - prensado - Browning - perforación láser - desbridamiento - perforación externa - deposición de cobre - llenado de la placa - galvanoplastia - Análisis de rebanadas - patrón exterior - galvanoplastia - grabado alcalino externo - Aoi externo - sigue el flujo normal.
La capa exterior no cumple los requisitos de la película negativa, ancho de línea / espacio de línea < a; O ancho de línea / brecha de línea a, y la relación entre el espesor del orificio y el diámetro es mayor de 6: 1.
Producción interna - prensado - Browning - perforación láser - desbridamiento - deposición de cobre - recubrimiento de llenado de agujeros de placas enteras - Análisis de rebanadas - reducción de cobre - perforación externa - deposición de cobre (2) - galvanoplastia de placas enteras - patrón externo - galvanoplastia de patrones - grabado alcalino externo - Aoi externo - proceso normal posterior.
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