1. superposición de almohadillas 1. La superposición de almohadillas (excepto las almohadillas de montaje de superficie) significa la superposición de agujeros. Durante la perforación, debido a la perforación múltiple en un lugar, el taladro se romperá, lo que causará daños en la perforación. 2. los dos agujeros en la placa flexible rígida se superponen. Por ejemplo, un agujero es un disco de aislamiento y el otro es un disco de conexión (almohadilla de flores). Después de pintar la película, parecerá un disco de aislamiento, lo que producirá residuos. Abuso de la capa gráfica 1. Se han hecho algunas conexiones inútiles en algunas capas gráficas. Originalmente era una placa de cuatro pisos, pero fue diseñada con más de cinco capas de cableado, lo que causó malentendidos. Ahorra problemas en el proceso de diseño. En el caso del software protel, se dibujan líneas en cada capa con una capa de tablero y se utilizan capas de tablero para marcar las líneas. De esta manera, al realizar los datos de dibujo de luces, se omitió porque no se seleccionó la capa de tablero. La integridad y claridad de la capa gráfica se mantuvo durante el diseño gracias a la selección de la línea de marcado de la capa de tablero, la desconexión de la conexión o un posible cortocircuito. 3. violar el diseño convencional, como el diseño de la superficie del componente inferior y el diseño de la superficie de soldadura superior, causando inconvenientes. Colocación aleatoria de caracteres 1. La almohadilla SMD de la almohadilla de cubierta de caracteres trae inconvenientes a la prueba de continuidad de la placa de impresión y la soldadura de los componentes. 2. si el diseño de los caracteres es demasiado pequeño, la serigrafía será difícil. Si es demasiado grande, los caracteres se superpondrán entre sí y será difícil distinguirlos.
4. el diámetro del agujero de la almohadilla de un solo lado se establece en 1. Las almohadillas de un solo lado generalmente no se perforan. Si la perforación requiere una marca, el diámetro del agujero debe diseñarse como cero. Si se diseñan los valores, entonces cuando se generan los datos de perforación, las coordenadas del agujero aparecen en esta posición, lo que plantea problemas. 2. las almohadillas unilaterales, como las perforaciones, deben estar especialmente marcadas.
5. almohadilla de dibujo con bloques de relleno
Al diseñar el circuito, las almohadillas de dibujo con bloques de relleno se pueden comprobar a través de drc, pero el tratamiento de las placas blandas y duras es imposible. Por lo tanto, los datos de la máscara de soldadura no pueden ser generados directamente por almohadillas similares. Al aplicar el flujo de bloqueo, el área del bloque de relleno se bloqueará. La cobertura del flujo dificulta la soldadura del dispositivo.
6. la puesta a tierra eléctrica también es una almohadilla de flores y una conexión porque la fuente de alimentación está diseñada como una almohadilla de patrón, por lo que la formación de puesta a tierra es lo contrario de la imagen en la placa de impresión real. Todas las conexiones son líneas aisladas. Los diseñadores deben ser muy conscientes de esto. Por cierto, tenga cuidado al dibujar líneas de aislamiento para varios conjuntos de fuentes de alimentación o puesta a tierra, no deje huecos, no haga que dos conjuntos de fuentes de alimentación cortocircuiten y no bloquee el área de conexión (separe un conjunto de fuentes de alimentación).
7. el nivel de procesamiento no está claramente definido 1. El diseño de un solo panel está en la planta superior. Si no se especifican la parte delantera y trasera, las placas fabricadas pueden no ser fáciles de soldar con los componentes instalados. 2. por ejemplo, el diseño del tablero de cuatro pisos tiene cuatro capas top mid1 y mid2 bottom, pero no se coloca en este orden durante el procesamiento, lo que debe explicarse.
8. en el diseño, los bloques de relleno son excesivos o los bloques de relleno están llenos de líneas muy finas 1. Los datos de Gerber se pierden y los datos de Gerber son incompletos. 2. debido a que al procesar los datos de pintura de luz, los bloques de relleno se dibujan uno tras otro con líneas, la cantidad de datos de pintura de luz generados es considerable, lo que aumenta la dificultad del procesamiento de datos.
9. la almohadilla del equipo de instalación de superficie es demasiado corta para realizar pruebas de continuidad. Para los equipos de instalación de superficie con densidad excesiva, la distancia entre los dos Pines es muy pequeña y la almohadilla es muy delgada. Para instalar los pines de prueba, deben escalonarse hacia arriba y hacia abajo (izquierda y derecha), como las almohadillas. El diseño es demasiado corto y, aunque no afecta la instalación del dispositivo, escalonará los pines de prueba. La distancia entre las cuadrículas de gran área es demasiado pequeña.
El borde entre las mismas líneas que componen la gran cuadrícula es demasiado pequeño (menos de 0,3 mm). durante la fabricación de la placa de circuito impreso, el proceso de transferencia de imagen puede generar fácilmente una gran cantidad de películas rotas en la placa de circuito después del desarrollo de la imagen, lo que provoca la rotura de la línea. 11. la distancia entre la lámina de cobre de gran área y el marco exterior es demasiado cercana
La distancia entre la gran superficie de la lámina de cobre y el marco exterior debe ser de al menos 0,2 mm, ya que al fresar la forma, si se fresa sobre la lámina de cobre, puede causar fácilmente deformación de la lámina de cobre y provocar la caída del soldador. Diseño poco claro del marco de contorno
Algunos clientes han diseñado siluetas para keep capas, Board capas, Top over capas, etc., pero estas siluetas no se superponen, lo que dificulta que los fabricantes de tableros rígidos y flexibles juzguen qué siluetas deben prevalecer.
12. Diseño Gráfico desigual
Durante el proceso de galvanoplastia del patrón, el recubrimiento es desigual y afecta la calidad. 14 se utilizan líneas de malla cuando el área de cobre es demasiado grande para evitar ampollas durante el proceso smt.