Diseño electrónico - Requisitos del proceso de PCB cob para el diseño de PCB

Requisitos del proceso de PCB cob para el diseño de PCB

Debido a que el cob no tiene un marco de alambre para encapsular el ic, fue reemplazado por el pcb. Por lo tanto, el diseño de la almohadilla de PCB es muy importante. Además, Fish solo puede usar chapado en oro o enig, de lo contrario, los cables de oro o aluminio, e incluso los últimos cables de cobre, tendrán problemas inalcanzables.

1. el tratamiento de superficie de la placa de PCB terminada debe ser chapado en oro o enig, y debe ser ligeramente más grueso que el chapado en oro de PCB ordinario para proporcionar la energía necesaria para la Unión del chip, formando así oro - aluminio o oro - oro - cobalto - oro.

2. en la posición de cableado de la almohadilla exterior de la almohadilla cob, trate de asegurarse de que la longitud de cada cable de soldadura sea fija, es decir, la distancia entre la pasta y el punto de soldadura de la almohadilla PCB debe ser lo más consistente posible. Se puede controlar la posición de cada alambre de soldadura y se puede reducir el problema de cortocircuitos en el alambre de soldadura. Por lo tanto, el diseño de la almohadilla inclinada no cumple con los requisitos. Se recomienda acortar el espaciamiento de las almohadillas de PCB para eliminar la aparición de almohadillas diagonales. También se puede diseñar la posición de la almohadilla ovalada para dispersar uniformemente la posición relativa entre los cables de soldadura.

3. se recomienda que los chips cob tengan al menos dos puntos de posicionamiento. El punto de posicionamiento no debe utilizar el punto de posicionamiento circular SMT tradicional, sino el punto de posicionamiento cruzado, ya que la máquina de Unión de alambre es automática. básicamente, el posicionamiento se hará agarrando una línea recta. Creo que esto se debe a que no hay puntos de posicionamiento circulares en el marco de plomo tradicional, solo un marco exterior recto. Algunas máquinas de Unión de cables pueden ser diferentes. Se recomienda diseñar primero con referencia al rendimiento de la máquina.

En cuarto lugar, el tamaño de la almohadilla del PCB debe ser ligeramente mayor que el tamaño real del chip. La colocación del chip puede limitar la desviación o evitar que el chip gire demasiado en la soldadura del núcleo. Se recomienda que las almohadillas de obleas en cada lado sean de 0,25 a 0,3 mm más grandes que las obleas reales.

5. es mejor no tener agujeros en las áreas donde es necesario rellenar el cob con pegamento. Si no se puede evitar, la fábrica de PCB necesita bloquear completamente estos agujeros al 100% para evitar que los agujeros a través penetren en los PCB durante el proceso de dispensación de resina epoxi. Por otro lado, crear problemas innecesarios.

En sexto lugar, se recomienda imprimir el logotipo silkscreen en las áreas donde se necesita pegamento, lo que facilita la operación y el control de la forma del pegamento.

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