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En el diseño del pcb, la almohadilla es un concepto muy importante y los ingenieros del PCB deben familiarizarse con ella. sin embargo, a pesar de la familiaridad, muchos ingenieros saben muy poco sobre la almohadilla. A continuación se detallarán los tipos y estándares de diseño de las almohadillas en el diseño de pcb.
1. tipo de Junta
En general, las almohadillas se pueden dividir en siete categorías, que se distinguen de la siguiente manera por forma.
Cuando los componentes de la placa de circuito impreso son grandes y pequeños, y los cables impresos son simples, se utilizan más almohadillas cuadradas. Al hacer PCB a mano, es fácil usar esta almohadilla.
Las almohadillas redondas se utilizan ampliamente en placas de impresión individuales y dobles con componentes de disposición regular. Si la densidad de la placa lo permite, la almohadilla puede ser mayor para que no se caiga durante la soldadura.
La conexión entre la almohadilla de la isla y la almohadilla es todo en uno. A menudo se utiliza en instalaciones verticales irregulares. Por ejemplo, esta almohadilla se utiliza a menudo en grabadoras de cinta.
Las almohadillas de gotas lacrimógenas suelen utilizarse cuando los rastros conectados a las almohadillas son más delgados para evitar que las almohadillas se desprendan y los rastros se desconectan de las almohadillas. Este tipo de almohadilla se utiliza generalmente en circuitos de alta frecuencia.
Las juntas poligonosas se utilizan para distinguir las juntas con diámetros exteriores similares pero diferentes diámetros de apertura, lo que facilita el procesamiento y el montaje.
La almohadilla ovalada tiene suficiente área para mejorar la resistencia a la descamación y se utiliza a menudo en dispositivos de doble línea.
Abra la almohadilla de moldeo para asegurarse de que los agujeros de la almohadilla reparados manualmente no estén sellados por la soldadura después de la soldadura de pico.
2. criterios de diseño para la forma y el tamaño de la almohadilla en el diseño de PCB
1. el lado más pequeño de todas las almohadillas no será inferior a 0,25 mm, y el diámetro máximo de toda la almohadilla no será superior a tres veces el diámetro del agujero del componente.
2. trate de asegurarse de que la distancia entre los dos bordes de la almohadilla sea superior a 0,4 mm.
3. en caso de cableado denso, se recomienda el uso de placas de conexión ovaladas y rectangulares. El diámetro o la anchura mínima de la almohadilla de un solo panel es de 1,6 mm; La almohadilla de circuito eléctrico débil de la placa de doble cara solo necesita aumentar el tamaño del agujero en 0,5 mm. Si la almohadilla es demasiado grande, es fácil causar una soldadura continua innecesaria. el diámetro del agujero supera los 1,2 mm o el diámetro de la almohadilla. Las almohadillas de más de 3,0 mm deben diseñarse como almohadillas en forma de diamante o ciruela.
4. para los componentes enchufables, para evitar la rotura de la lámina de cobre durante el proceso de soldadura, la placa de conexión unilateral debe cubrir completamente la lámina de cobre; Los requisitos mínimos para los paneles de doble cara deben estar llenos de lágrimas.
5. todas las inserciones de la máquina deben diseñarse como almohadillas de goteo a lo largo de la dirección de las piernas dobladas para garantizar que haya puntos de soldadura completos en las piernas dobladas.
6. las almohadillas en grandes áreas de piel de cobre deben ser almohadillas en forma de crisantemo y no deben soldarse. Si en el PCB hay una gran superficie de cables de tierra y de alimentación (más de 500 mm cuadrados), la ventana debe abrirse parcialmente o diseñarse para llenarse como una cuadrícula.
En tercer lugar, los requisitos del proceso de fabricación de las almohadillas de soldadura de la fábrica de PCB
1. se deben agregar puntos de prueba en ambos extremos de los componentes de chip que no están conectados a los componentes de plug - IN. El diámetro del punto de prueba es igual o superior a 1,8 mm para facilitar la prueba del probador en línea.
2. si la almohadilla de pie IC con una densa distancia entre los pines no está conectada a la almohadilla de inserción manual, es necesario agregar la almohadilla de prueba. Para los IC smd, el punto de prueba no se puede colocar en la malla de alambre de IC smd. El diámetro del punto de prueba es igual o superior a 1,8 mm para facilitar la prueba del probador en línea.
3. si la distancia entre las almohadillas es inferior a 0,4 mm, cuando se supere el pico, se debe aplicar aceite blanco para reducir la soldadura continua.
4. los extremos y extremos de los componentes SMD deben estar diseñados con plomo y Estaño. Se recomienda usar un cable de 0,5 mm de ancho de plomo y estaño, generalmente de 2 o 3 mm de largo.
5. si hay componentes de Soldadura manual en un solo panel, retire el baño de estaño en la dirección opuesta a la dirección de soldadura, y el ancho del agujero de observación es de 0,3 mm a 1,0 mm.
6. la distancia y el tamaño de la hebilla de pegamento conductor deben ser consistentes con el tamaño real de la hebilla de pegamento conductor. La placa de circuito impreso a la que se conecte estará diseñada como dedo dorado y se especificará el grosor dorado correspondiente.
7. el tamaño y la distancia de la almohadilla deben ser básicamente los mismos que el tamaño del conjunto del parche.
